Тесік проблемалары дәнекерлеу процесінде өте жиі кездеседі, дәнекерлеу материалдарын кептіру, негізгі металдың коррозиясы және дәнекерлеу материалдары, дәнекерлеу процесі жеткілікті тұрақты емес май мен қоспалар және кедейлерді қорғау үшін әртүрлі дәрежедегі үрлеу саңылаулары болады.Дәнекерлеу тігісінің кеуектілігінің жіктелуі, үрлеу саңылауларының негізгі себебі газдың көп мөлшерін еріту арқылы балқытылған металдың жоғары температурасына, кристалдану уақыты кеткенде дәнекерленген жердегі газдың бөлігіне, кеуектердің пайда болуына байланысты.

Пайда болған газдың құрамына сәйкес дәнекерленген металдағы кеуектілік дәнекерлеуден кейін негізінен сутегі саңылауы және СО стоматальды болып табылады.Төмен көміртекті болатты дәнекерлеу үшін, дәнекерлеу бетіндегі сутегі саңылауының көпшілігінде тесіктердің көлденең қимасы бұрандалы пішінді, дәнекерлеу бетінен қараған кезде тегіс қабырға дауыс зорайтқышы ауыз тәрізді.Температураның жоғары болуына байланысты балқытылған ваннада және металл тамшысында сутегінің ерігіштігі жоғары, дәнекерлеу процесінде дәнекерленген металдың тез қатуы, сутегі тым кеш шығуы, дәнекерленген газда түзіледі.Саңылаулардың СО түзілуі негізінен металлургиялық реакциялардың нәтижесінде дәнекерленген жік ішіндегі кристалдану кезінде қалған СО газын түзеді.Кристалл бағыты бойынша стоматикалық таралу құрт тәрізді көрініске ие.Газ саңылауларына әсер ететін факторлар металлургия мен шеберлікті жасайды.Дәнекерлеу процесіндегі дәнекерлеу материалының металлургиялық реакциясының металлургиялық аспектілерінің негізгі әсері, қорғаныс атмосферасының табиғаты, дәнекерлеу алдында дәнекерленген материалдың бастапқы күйі, мысалы, ылғалдың әсері, дәнекерленген жік кеуектілігінің коррозиясы. ұрпақ.Дәнекерлеу процесі қарапайым металлургиядан ерекшеленетін сипаттамаларға ие металлургиялық процесс ретінде, қысқа реакция уақыты мен қорғанысы. Дәнекерленген метал мен негізгі металл материалы, ұйымның микроскопиялық айырмашылығы бар атмосфералық нашар қала.Дәнекерленген тігістің төзімділігіне қождың стоматальды сезімталдығының тотығуына үлкен әсер етеді, тәжірибелер көрсеткендей, қышқылдық және негіздік электродты СО-ның стоматтық тенденциясы қож тотығуға төзімділігі жоғарылаған сайын артады.Бірақ сутегі тесігінің үрдісі керісінше.Металл құрылымындағы сутегіге байланысты CO-ға қарағанда Compliance Compliance сондықтан жиі шлактарды тиісті тотықтырғыш сутегін сақтауға қол жеткізу үшін басылады.Ол сондай-ақ нақты дәнекерлеу өндірісінде осындай әдістерді қолданады.Күшті тотықтырғыш қышқыл электрод құрамымен қосылған.Шұңқырдың сутегінің пайда болуын болдырмауға болады.Сілтілік электродқа флюорит қосылды, көбінесе карбонаттың белгілі бір мөлшерін қамтиды.Дәнекерлеу процесі кезінде Fe203 ыдырауының дәнекерлеу доғасының қыздыру әсері O түзілетін Fe30 Fe |0 Fe20 қалпына келтіру үшін жоғары температурада HO реакция, және H, элементтік Fe және HO FeO және H жоғары температурада түзіледі, кеуектердің екі түрін қалыптастыру үшін тот көруге болады үлкен әсер етеді.Дәнекерлеу тігісінің кеуектілігін қалыптастыру үшін қалыпты дәнекерлеу операциясының дәнекерлеу спецификациясы белгілі бір әсер етеді, бірақ жұмыс үшін сәйкес спецификацияларды қабылдау үшін дәнекерлеу тогы, дәнекерлеу кернеуі төмен көміртекті болаттан жасалған дәнекерлеу кезінде тесіктердің пайда болуына аз әсер етеді.

Төмен көміртекті болатты дәнекерлеуде дәнекерлеудің балқыту аймағы, қосындылар дәнекерленген металдың қаттылығының төмендеуіне әкеледі, ыстық крекинг пен пластинаның жыртылу үрдісін арттырады.Дәнекерленген қосындылар негізінен оксидтер, нитридтер және сульфидтер.Оксидті қосындылар және жалпы алғанда силикат, кремний диоксиді түрінде болады;оксид қосындылары негізінен дәнекерлеу процесіне байланысты металлургиялық реакциялардан туындайды, дәнекерлеу материалындағы нақты дәнекерлеу процесі және дұрыс емес дәнекерлеу операциясына байланысты сәйкес жағдайларды таңдаңыз дәнекерленген оксид қосындылары аз мөлшерде араласады.Төмен көміртекті болатты дәнекерлеуде негізінен N араласқан нитрид, Fe4N дәнекерлеу металы қартаю кезінде тұнбаға түседі, дәннің ішінде немесе дән шекаралары арқылы таралатын ине тәрізді пішінде дәнекерленген металдың қаттылығының төмендеуіне әкеледі.Төмен көміртекті болатты дәнекерлеу, қоршаған атмосфера үшін азот көзі, яғни қоршаған атмосферадан дәнекерлеу шұңқырына енеді, ал азот газы қосындылардан туындады және дәнекерлеу процесінің нашар қорғалуы негізінен нитридті қосындылардың пайда болуына байланысты.Сульфидті күкірт негізінен дәнекерлеу материалдарынан алынады, мысалы, дәнекерлеу штангасының жабыны, флюс, дәнекерлеу сульфиді MnS және FeS.Дәнекерлеу қосындылары дәнекерлеудің нақты өндірісін тудырады: дәнекерлеуді дұрыс емес немесе негізсіз таңдау;дәнекерлеу сипаттамалары сәйкес емес, мысалы, дәнекерлеу тогы, дәнекерлеу кернеуі сәйкес емес, нәтижесінде қож көтерілуі қиын;жабысқақ дәнекерлеу және көп дәнекерлеу, дәнекерленген жік таза шлак емес;дәнекерлеу, электродтың бұрышы және тасымалдау штангасы сәйкес емес балқытылған металды және бір-бірімен араласқан қожды;дәнекерлеу пулын қорғаудың нашар жұмысы, ауаның енуінен дәнекерлеудің қорғаныс атмосферасы.

Төмен көміртекті болат құбырлардың дәнекерлеу ақауларының алдын алу бойынша техникалық шаралар
Дәнекерлеу материалдарын таңдау дәнекерленген металдың өнімділігі мен құрамына тікелей әсер етеді, бұл дәнекерлеу ақауларының алдын алу және бақылау үшін өте маңызды мәнге ие.Процесс факторлары дәнекерлеу сипаттамаларының аспектілерін, токтың түрін және дәнекерлеу операциясын қамтиды.Дәнекерлеу материалдары үшін дәнекерлеудің қуат көзін дұрыс таңдау дәнекерлеу ақауларының алдын алудың міндетті шарты болып табылады.Дәнекерлеу жабдықтарын ауыстыру өте жылдам, электронды технологияның қарқынды дамуына байланысты дәнекерлеу қуат көзі де терең өзгерістерге ұшырайды.Қарапайым төмен көміртекті болат құбырларды дәнекерлеу материалдары үшін қарапайым дәнекерлеу жабдығы құрылысқа арналған.Бірақ құрылғы жұмысының жақсы өнімділігін елемеуге болмайды.Дәнекерлеу процесінің шараларына бағытталған жабдықтың қолайлы жағдайын дайындау керек.Соның ішінде дәнекерлеу спецификациялары, ток түрі, дәнекерлеу операциялары, ойықтар мен қабаттарды тазарту процесіне қойылатын талаптар.Дәнекерлеудің техникалық сипаттамалары дәнекерлеу тогын, дәнекерлеу кернеуін, дәнекерлеу жылдамдығын және басқа параметрлерді қамтиды.Дәнекерлеу операциялары қалыпты спецификацияда орындалуы керек.Дәнекерлеу кернеуі жағдайында.Дәнекерлеу тогының жоғарылауы балқытылған ваннаның ену тереңдігінің ұлғаюына әкеледі;дәнекерлеу тогы жағдайында дәнекерлеу кернеуінің жоғарылауы ванна балқымасының енінің ұлғаюына әкеледі;бірақ ток күшейеді.Нәтижесінде балқытылған металл бөлшектерінің доғаға ауысуы азаяды.Беткі қабатының қатынасы артады, балқыған металл бөлшектерінің ауысуымен сіңірілетін газ бірнеше есе артты стоматологиялық бейімділік;дәнекерлеу қорғаныс атмосферасының жоғарылауынан туындаған доғалық кернеу төмендеді, сыртқы ауа оңай енеді;дәнекерлеу жылдамдығы артады, осылайша кристалдану жылдамдығы артады, сонымен қатар қалдық газды жасау оңай. Дәнекерленген металда саңылаулардың пайда болу үрдісі артады.Сондықтан, ақаулардың пайда болуына ықпал ететін қалыпты құрылыс нормаларын мүмкіндігінше сақтау.