Қарсылық дәнекерлеуәдіс 19 ғасырдың аяғында пайда болғаннан бері қарқынды дамыды, әсіресе автомобиль өнеркәсібінің және басқа да кәсіпорындардың жаппай өндірісінің өсуімен, барған сайын кең таралуымен.Статистикаға сәйкес, ағымдағы қарсылық дәнекерлеу әдісі дәнекерлеудің барлық жүктемесінің шамамен 1/4 бөлігін құрады.Бұл өрескел бөлшектер дайын, құрастыру өндірісінің бір процесі.

Біріншіден, қарсылық дәнекерлеу дәнекерлеуді аяқтау үшін қысымды төмендету қажеттілігі болып табылады, сондықтан ол дәнекерлеу қосылыстарын қалыптастыру процесінде болсын немесе дәнекерлеу салыстырмалы түрде қарапайым болатын дәнекерлеудің қандай да бір байланыстыру нүктесінен болсын, ал қарсылық дәнекерлеуінде өте маңызды қосымша болады. дәнекерленген дәнекерлеу материалының сипаттамалары үшін көмекші қажет емес, олар сонымен қатар бұл үшін дәнекерлеу толтырғышы үшін сымдар мен шыбықтарды пайдаланудың қажеті жоқ, осылайша көптеген шығындарды үнемдейді, сонымен қатар тиімділікті айтарлықтай арттырады.

Екіншіден, қарсылық дәнекерлеу салыстырмалы қарапайым операция болып табылады, ол қарапайым операция кезінде бір уақытта дәнекерлеу ортасында артықшылығы бар, негізінен түтін шығармайды.

Дәнекерлеудің дәстүрлі технологиясымен салыстырғанда қарсылық дәнекерлеу келесі негізгі артықшылықтарға ие:
1) жылу шоғырланған, қыздыру уақыты қысқа, дәнекерлеу деформациясы аз.
2) металлургиялық процесс қарапайым және әдетте материалды толтырудың қажеті жоқ және газды қорғау үшін еріткіш қажет емес.
3) жалатылған болат табақты дәнекерлеуді қоса алғанда, бірнеше ұқсас түрлерге және әртүрлі металды дәнекерлеуге бейімделуге қабілетті.
4) Процесс қарапайым, механикаландыру мен автоматтандыруды жүзеге асыру оңай, жұмыс алдындағы дәнекерлеушілерді ұзақ мерзімді оқытуды қажет етпейді.
5) жоғары өнімділікпен және төмен құнымен дәнекерленген.
6) жұмыс ортасын жақсарту және ластану.