Жіксіз болат құбырперфорациялау машинасының өтуін реттеудің негізгі параметрлері мыналар: бағыттаушы пластинадан орамдар (бағыттаушы тақтайша, бағыттаушы роликтер) сопақшадан, беру бұрышынан, бұрыштың шағылысуы, басының диаметрі, орамның жылдамдығына дейін басын азайту жылдамдығы және бағыттаушы диск Күтіңіз.
(1) Шиыршық арақашықтық - екі сол және оң немесе жұлдырудағы орамның жоғары және төмен арасындағы ең қысқа қашықтық.Орамның қашықтығы әдетте дайындаманың диаметрімен анықталады және азайтудың жалпы мөлшері ең маңызды реттеу параметрі болып табылады.
(2) Бағыттау тақтасы (бағыттау тақтасы, бағыттаушы роликтер) ең қысқа қашықтықтың түбіндегі екі бағыттаушы пластина (бағыттау тақтасы, бағыттаушы роликтер) арасындағы тік қашықтықты білдіреді.Перфорацияланған бүйірлік шектерді деформациялауға арналған бағыттаушы пластина (бағыттау тақтасы, бағыттаушы роликтер) және бағыттаушы рөл атқарады.Бағыттауыш тақтайша (бағыттаушы тақтайша, бағыттаушы роликтер) сопақтық өзгерістердің тікелей әсерінен.
(3) Бағыттауыш дискінің сопақтығы (бағыттауыштар, бағыттаушы ролик) орам аралығы арасындағы қашықтыққа қарағанда.Реттелген сопақ тесігінің дәрежесін көрсетеді.Сопақша прокаттың белгілі бір көлденең қимасының эллиптикалық пішінін сақтау үшін түзетулер жасайды, сіз прокаттың бүйірлік деформациясының дәрежесін өзгерте аласыз, бақылау секциясының периметрі кеңеюге, Тең прокатқа қол жеткізуге болады.Үлкен сопақ дәрежесі өнім сапасының бүйірлік деформациясын теріс арттырды.
(4) Домалау бұрышы үшін бұрыш болып табыладыΦ проекцияның көлденең жазықтығындағы орам осі және домалау сызығы.Бөшкенің бұралу бұрышы әдетте 5-тен аз°.Бұрыш бұрышыΦПирсинг станының 250 мм дәлдіктегі илемдеу бірлігі 10° ~ 15°.Орамның «конус» өлшемі және айналдыру бұрышының дәрежесі.Бұрыштың үлкенірек иілу, шағын диаметрлі жіксіз болат құбырдың ұшын (тістіру ұшын) үлкен-эндианға (шашылған ұшы) айналдыру неғұрлым көп болса, айналма жылдамдық пен өту сызығының бойындағы бағыттау нүктелері орам бетінің жылдамдығының өсімі де үлкен болады.
(5) Беру бұрышы – проекцияның тік жазықтығында орам осі мен өту сызығы арасындағы бұрыш.Φ250 мм беру бұрышы дәл прокатталған жіксіз болат құбыр қондырғысының пирсинг диірмені 5° ~ 12°.Бұрыш неғұрлым үлкен болса, алға бағыттың айналу жылдамдығы құрамдас бөлігі үлкенірек, атап айтқанда жіксіз болат құбырды алға қарай тезірек беріңіз, бірақ көлбеу прокаттың қадамы неғұрлым үлкен болса, соғұрлым соғұрлым соққы жүктемесі артады.
(6) Бас диаметрі перфорацияланған ішкі диаметр капиллярға қатысты.Әдетте, тығынның диаметрі неғұрлым үлкен болса, жіксіз құбыр пирсингінің ішкі диаметрі үлкенірек болады.
(7) Бағыттау тақтасының бағыттаушы тақтасы Бет бойлық жылдамдық желісінің жылдамдығы.Белсенді айналмалы бағыттаушы тақтайша, бойлық беттің сызықтық жылдамдығы алға қарай домаланған бойлық жылдамдықтан жоғары болуы керек, ол бойлық үйкелістің кедергі әсеріне, металдың бойлық ағынының күшеюіне әкеледі.Бағыттауыш дискінің жылдамдығы әдетте айналдыру жылдамдығынан 1,5-3,0 есе бақыланады.
(8) Жоғарғы алдыңғы кішірейту коэффициенті пайызбен көрсетілген бос тығынның ұшы (мұрын) бөліміндегі диаметрді азайту жылдамдығына жатады.
(9) Әдетте капиллярдың шығысындағы бойлық перфорация орамының бетінің жылдамдығының теориялық жылдамдығына жатады, бірақ орам бетінің төмен бойлық жылдамдық құрамдас бөлігінің теориялық есептеулеріне қарағанда металл сырғуының әсерінен нақты ену жылдамдығы.Бірақ металл конус пирсинг диірмен бөшке сырғыма перфорацияланған құпия қарағанда кішірек, сондықтан нақты жылдамдығы жіксіз болат құбырлар, жіксіз болат құбырлар салыстырмалы жоғары перфорация және, осылайша, пирсинг тиімділігі жоғары болып табылады.
Жіберу уақыты: 30 тамыз 2019 ж