צינור פלדה מרותךמחולק לשני סוגים לפי צורת תפר הריתוך שלו - צינור פלדה תפר ישר וצינור פלדה ספירלה.
נקבוביות התפר של צינור הפלדה משפיעה לא רק על צפיפות ריתוך הצינור, וכתוצאה מכך דליפה של צינור, ותהפוך לנקודה של קורוזיה, מה שמפחית מאוד את חוזק הריתוך והקשיחות.
גורמי נקבוביות הריתוך הם: שטף המים, הלכלוך ותחמוצת הברזל, עובי הרכיבים המרותכים והכיסוי ואיכות פני השטח של לוחות צד לעיבוד גיליונות פלדה, תהליך הריתוך ותהליך יצירת הצינור וכן הלאה.
אמצעי הבקרה הרלוונטיים הם כדלקמן:
1. רכיב שטף. כאשר מכילים כמות מתאימה של CaF2 ו- SiO2, עיבוד הריתוך יספוג כמויות גדולות של H2, וייצור HF בעל יציבות גבוהה ואינו מתמוסס במתכת הנוזלית, ובכך ימנע היווצרות גז מימן חורים.
2. עובי הצטברות של שטף הוא בדרך כלל 25-45 מ"מ. כאשר השטף הוא עם דרגת חלקיקים גדולים וצפיפות קטנה, קח את עובי הצטברות המרבי, בעוד הערך המינימלי;זרם גבוה, מהירות ריתוך נמוכה לוקחים את העובי המרבי, ואילו הערך המינימלי.חוץ מזה, כאשר בקיץ או בימי לחות גבוהה, יש לייבש את התאוששות השטף לפני השימוש.
3 טיפול משטח פלדה.כדי להימנע משחרור הגלילים של תחמוצת ברזל ופסולת אחרת שנופלת לתהליך היציקה, יש להגדיר את מתקן ניקוי הלוח.
טיפול בקצוות 4 פלדה.יש להגדיר מכשיר להסרת חלודה וקורות בקצה לוח הפלדה כדי להפחית את האפשרות להיווצרות נקבוביות.המיקום הטוב ביותר להתקנת המכשיר השקוף הוא ליד מכונות כרסום קצה החיתוך של הדיסק, מבנה המכשיר הוא גלגל התיל הפעיל בעוד שני מצבים מרווח מתכוונן למטה, למעלה ולמטה בקצוות לוח הדחיסה.
5 פרופיל קו ריתוך.גורם הריתוך קטן מדי, צורת הריתוך צרה ועמוקה, גז והכלה לא קל לדלוף החוצה וקל ליצור נקבוביות וסיגים.בקרת גורם ריתוך כללית ב-1.3-1.5, צינור עבה קירות בחר את הערך המקסימלי, ואת הערך המינימלי של קירות דקים.
6 הקטנת השדה המגנטי המשני.כדי להפחית את ההשפעות של מכה מגנטית, מיקום המחבר על חומר העבודה צריך להתרחק מהחלק המסוף של כבל הריתוך כדי למנוע את השדה המגנטי המשני שנוצר בחומר העבודה.
7 טכנולוגיה:יש להפחית כראוי את מהירות הריתוך או להגביר את הזרם, ובכך לעכב את קצב ההתגבשות של אמבט המתכת הריתוך, על מנת להקל על שחרור הגז, בעוד שאם מיקום ההספקה אינו יציב, יש להתאים את הרצועה בזמן כדי למנוע את סרן קדמי עובר חיתוך תכוף או יצירת גשר נשמר, מה שגורם לבריחת גז קשה.
זמן פרסום: 15 בספטמבר 2021