נתקל בבעיות חורים נפוצות מאוד בתהליך הריתוך, חומרי ריתוך ייבוש, קורוזיה של המתכת הבסיסית וחומרי ריתוך, תהליך הריתוך אינו יציב מספיק שמן וזיהומים וכדי להגן על העניים יהיו דרגות שונות של חורים.סיווג נקבוביות ריתוך, הסיבה היסודית של חורים נובעת מהטמפרטורה הגבוהה של המתכת המותכת על ידי המסת כמות גדולה של גז, החלק של הגז בריתוך כאשר זמן ההתגבשות לברוח, היווצרות נקבוביות.

בהתאם להרכב הגז שנוצר, הנקבוביות במתכת הריתוך לאחר הריתוך היא בעיקר מימן החור ו-CO stomatal.עבור ריתוך פלדה דלת פחמן, חור מימן במשטח הריתוך במקרה של רוב חתך הנקבוביות בצורת בורג, רמקול קיר חלק בצורת פה במבט משטח הריתוך.בשל הטמפרטורה הגבוהה, מסיסות המימן באמבט המותך ובטיפת המתכת גבוהה, התמצקות מהירה של מתכת הריתוך בתהליך הריתוך, מימן מאוחר מדי לברוח, נוצר בגז הריתוך.יצירת CO של חורים נובעת בעיקר מתגובות מתכות לייצר גז CO שנשאר בהתגבשות בתוך הריתוך.להפצה הסטומטית לאורך כיוון הגביש יש מראה דמוי תולעת.גורמים המשפיעים על נקבוביות הגז נוצרים מתכות וביצוע.ההשפעה העיקרית של ההיבטים המתכתיים של התגובה המטלורגית של חומר הריתוך בתהליך הריתוך, אופי האווירה המגוננת, החומר שיש לרתך לפני מצב הריתוך המקורי, למשל, השפעת הלחות, קורוזיות של נקבוביות הריתוך. דוֹר.תהליך ריתוך כתהליך מתכתי בעל מאפיינים שונים מהמטלורגיות הרגילות, זמן תגובה קצר והגנה אטמוספירה עיר ירודה כך שמתכת הריתוך וחומר המתכת הבסיסי, קיים הבדל מיקרוסקופי בארגון.לחמצון הרגישות של הסטומטית הסיגים של ההתנגדות של הריתוך יש השפעה רבה, ניסויים מראים כי הנטייה הסטומטית של אלקטרודה חומצית ובסיסית גוברת עם הגדלת ההתנגדות לחמצון סיגים.אבל הנטייה של חור המימן להיפך.מאשר CO בשל המימן במבנה המתכת של Compliance Compliance נלקח לעתים קרובות כל כך מדוכא על מנת להשיג לשמור סיגים מימן מחמצן מתאים.הוא משמש גם בייצור ריתוך בפועל שיטות כאלה.נוסף עם הרכב אלקטרודות חומצה מחמצנות חזק.ניתן למנוע יצירת מימן של החור.אלקטרודה אלקליין נוספה פלואוריט, לעתים קרובות מכילים כמות מסוימת של קרבונט.במהלך תהליך הריתוך, אפקט חימום קשת הריתוך של פירוק Fe203 פולט O שנוצר Fe30 Fe |0 תגובה HO בטמפרטורה גבוהה לחידוש Fe20, ו-H, Fe אלמנטרי ו-HO FeO ו-H נוצר בטמפרטורות גבוהות, ניתן לראות חלודה להיווצרות של שני סוגים של נקבוביות יש השפעה גדולה יותר.פעולת ריתוך רגילה למפרט ריתוך להיווצרות נקבוביות ריתוך יש השפעה מסוימת, אבל כדי לקחת מפרט מתאים לפעולה, זרם ריתוך, מתח ריתוך משפיעים מעט על היווצרות הנקבוביות בריתוך פלדה דל פחמן.

בריתוך פלדה דלת פחמן, אזור היתוך הריתוך, תכלילים, יגרום לירידה בקשיחות של מתכת הריתוך, מה שמגביר את הנטייה לסדקים חמים ולקריעה למלרית.תכלילים בריתוך בעיקר תחמוצות, ניטרידים וסולפידים.תכלילים תחמוצת ובאופן כללי יותר קיימים בצורה של סיליקט, סיליקה;תחמוצת תכלילים שנוצרו בעיקר תגובות מתכות עקב תהליך הריתוך, תהליך הריתוך בפועל בחומר הריתוך ולבחור את הנסיבות המתאימות בשל פעולת ריתוך לא תקינה מעורבב את תכלילי תחמוצת הריתוך הוא כמות קטנה של.ניטריד מעורבב בעיקר ב-N בריתוך פלדה דל פחמן, מתכת ריתוך Fe4N מושקעת במהלך ההזדקנות, צורה דמוית מחט מופצת בגרגר או דרך גבולות גרגר, וכתוצאה מכך ירידה בקשיחות מתכת הריתוך.ריתוך פלדה דלת פחמן, מקור חנקן לאטמוספירה שמסביב, כלומר מהאטמוספירה שמסביב חדרה שלולית ריתוך בעוד גז חנקן נגרם מתכלילים והגנה לקויה על תהליך הריתוך נובעת בעיקר מהיווצרות תכלילי ניטריד.גופרית גופרית מגיעה בעיקר מחומרי ריתוך, כגון ציפוי מוט ריתוך, שטף, ריתוך גופרתי MnS ו-FeS.תכלילי ריתוך גורמים לייצור ריתוך בפועל בדרך כלל: בחירת ריתוך שגויה או בלתי סבירה;מפרטי ריתוך אינם מתאימים, כגון זרם ריתוך, מתח ריתוך לא מתאים וכתוצאה מכך קשה לעלות לסיגים;ריתוך הדבק וריתוך רב, הריתוך אינו סיגים נקיים;ריתוך, זווית האלקטרודה ובר ההובלה מתכת מותכת בלתי הולמת וסיגים מעורבבים יחד;פעולת ההגנה על בריכת ריתוך גרועה, האווירה המגנה לריתוך חדירת אוויר.

אמצעים טכניים למניעת פגמים בריתוך צינור פלדה דל פחמן
בחירת חומרי ריתוך משפיעה ישירות על הביצועים והרכבה של מתכת הריתוך, שיש לה משמעות חשובה ביותר למניעה ובקרה של ליקויי ריתוך.גורמי התהליך כוללים היבטים של מפרטי הריתוך, סוג הזרם ופעולת הריתוך.הבחירה המתאימה של ספק כוח ריתוך לחומרי ריתוך היא תנאי מוקדם למניעת פגמי ריתוך.החלפת ציוד ריתוך מהר מאוד, עקב ההתפתחות המהירה של הטכנולוגיה האלקטרונית, גם מקור כוח הריתוך עובר שינוי עמוק.עבור חומרי ריתוך צינור פלדה רגילים פחמן נמוך, ציוד ריתוך רגיל לבנייה.אבל לא ניתן להתעלם מהביצועים הטובים של פעולת המכשיר שנגרמה.חייבים להכין הנחת יסוד סבירה תנאי הציוד מכוונים לאמצעי תהליך הריתוך.כולל מפרטי ריתוך, סוג זרם, פעולות ריתוך, דרישות תהליך ניקוי חריצים ושכבות.מפרטי הריתוך כוללים זרם ריתוך, מתח ריתוך, מהירות ריתוך ופרמטרים נוספים.פעולות הריתוך צריכות להתבצע במפרט הרגיל.במקרה של מתח הריתוך.עליות זרם הריתוך יובילו להגדלת עומק החדירה של האמבט המותך;במקרה של זרם ריתוך, עליות מתח הריתוך יובילו לעלייה ברוחב של נמס האמבט;אבל הזרם עולה.התוצאה במעבר קשת חלקיקי מתכת מותכת פוחתת.יחס של שטח הפנים גדל, הגז נספג על ידי המעבר של חלקיקי מתכת מותכת נטייה מוגברת מרובים של stomatal;מתח קשת הנגרם על ידי הגברת האווירה המגנה ריתוך ירד, אוויר בחוץ חדר בקלות;מהירות הריתוך גדלה, כך שמהירות ההתגבשות מוגברת, אך גם קלה ליצור את שארית הגז הנטייה המוגברת לגרום לחורים במתכת הריתוך.לכן, ככל שניתן לשמור על נורמות הבנייה התקינות התורמות ליצירת ליקויים.