जलमग्न आर्क स्टील पाइप उत्पादन के बाद किन निरीक्षणों की आवश्यकता होती है

जलमग्न आर्क स्टील पाइप के उत्पादन के दौरान, वेल्डिंग की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए तापमान को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। यदि तापमान बहुत कम है, तो वेल्डिंग की स्थिति वेल्डिंग के लिए आवश्यक तापमान तक नहीं पहुंच सकती है। जब अधिकांश धातु संरचना अभी भी ठोस होती है, तो दोनों सिरों पर धातुओं के लिए एक-दूसरे को भेदना और एक साथ जुड़ना मुश्किल होता है। उस समय, जब तापमान बहुत अधिक था, वेल्डिंग की स्थिति में पिघली हुई अवस्था में बहुत सारी धातु थी। इन भागों की बनावट बहुत नरम थी और उनमें समान तरलता थी, और पिघली हुई बूंदें भी हो सकती हैं। जब ऐसी धातु टपकती है, तो एक दूसरे में घुसने के लिए पर्याप्त धातु भी नहीं होती है। और वेल्डिंग के दौरान, पिघले हुए छेद बनाने के लिए कुछ असमानताएं और वेल्डिंग सीम होंगी।

जलमग्न आर्क स्टील पाइप का उपयोग तरल परिवहन के लिए किया जा सकता है: जल आपूर्ति और जल निकासी। गैस परिवहन के लिए: कोयला गैस, भाप, तरलीकृत पेट्रोलियम गैस। संरचनात्मक उद्देश्यों के लिए: पाइपों का ढेर, पुल; गोदी, सड़कों, भवन संरचनाओं आदि के लिए पाइप। जलमग्न चाप स्टील पाइप सर्पिल सीम स्टील पाइप हैं जो कच्चे माल के रूप में स्ट्रिप स्टील कॉइल से बने होते हैं, नियमित तापमान पर निकाले जाते हैं, और स्वचालित डबल-तार डबल-पक्षीय जलमग्न आर्क वेल्डिंग तकनीक द्वारा वेल्डेड होते हैं . स्टील स्ट्रिप के सिर और पूंछ को सिंगल-वायर या डबल-वायर जलमग्न आर्क वेल्डिंग का उपयोग करके बट से जोड़ा जाता है। स्टील पाइप में रोल करने के बाद, मरम्मत वेल्डिंग के लिए स्वचालित जलमग्न आर्क वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है। बाहरी नियंत्रण या आंतरिक नियंत्रण रोलर का उपयोग करना। स्थिर वेल्डिंग विनिर्देश प्राप्त करने के लिए आंतरिक और बाहरी दोनों वेल्डिंग सिंगल-वायर या डबल-वायर जलमग्न आर्क वेल्डिंग के लिए इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीनों का उपयोग करते हैं।

उत्पादन के बाद जलमग्न आर्क स्टील पाइपों को किन निरीक्षणों से गुजरना पड़ता है?
(1) हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण: विस्तारित स्टील पाइपों का हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण मशीन पर एक-एक करके निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि स्टील पाइप मानक द्वारा आवश्यक परीक्षण दबाव को पूरा करते हैं। मशीन में स्वचालित रिकॉर्डिंग और भंडारण कार्य हैं;
(2) व्यास विस्तार: स्टील पाइप की आयामी सटीकता में सुधार करने और स्टील पाइप के भीतर तनाव के वितरण में सुधार करने के लिए जलमग्न आर्क स्टील पाइप की पूरी लंबाई का विस्तार किया जाता है;
(3) एक्स-रे निरीक्षण II: एक्स-रे औद्योगिक टेलीविजन निरीक्षण और पाइप एंड वेल्ड फोटोग्राफी व्यास विस्तार और हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण के बाद स्टील पाइप पर की जाती है;
(4) पाइप सिरे का चुंबकीय कण निरीक्षण: यह निरीक्षण पाइप सिरे के दोषों का पता लगाने के लिए किया जाता है;
(5) एक्स-रे निरीक्षण I: दोष का पता लगाने की संवेदनशीलता सुनिश्चित करने के लिए एक छवि प्रसंस्करण प्रणाली का उपयोग करके आंतरिक और बाहरी वेल्ड का एक्स-रे औद्योगिक टेलीविजन निरीक्षण;
(6) सर्पिल स्टील पाइप के आंतरिक और बाहरी वेल्ड और वेल्ड के दोनों किनारों पर आधार सामग्री का निरीक्षण करें;
(7) सोनिक निरीक्षण II: सीधे सीम वेल्डेड स्टील पाइप के व्यास विस्तार और हाइड्रोलिक दबाव के बाद होने वाले दोषों की जांच के लिए एक-एक करके फिर से सोनिक निरीक्षण करें;
(8) चम्फरिंग: आवश्यक पाइप अंत बेवल आकार प्राप्त करने के लिए निरीक्षण में उत्तीर्ण हुए स्टील पाइप के पाइप सिरे की प्रक्रिया करें;
(9) जंग-रोधी और कोटिंग: योग्य स्टील पाइप जंग-रोधी होंगे और उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार लेपित होंगे।

प्रसंस्करण संयंत्र में पूर्वनिर्मित जलमग्न आर्क स्टील पाइप फिटिंग और असेंबली को पूरी तरह से पूरा किया जाना चाहिए, अर्थात, सभी वेल्डिंग जोड़ों को वेल्ड किया गया है, निकला हुआ किनारा जोड़ों को दीर्घकालिक बैकिंग प्लेटों के साथ स्थापित किया गया है, और सभी निकला हुआ किनारा बोल्ट पहना और कड़ा किया गया है . जलमग्न आर्क स्टील पाइप असेंबली के बाहरी आयाम विचलन का तुलनात्मक डिजाइन मूल्य निम्नलिखित नियमों से अधिक नहीं हो सकता है; जब जलमग्न आर्क स्टील पाइप असेंबली का बाहरी आयाम 3 मीटर है, तो विचलन ±5 मिमी है। जब जलमग्न चाप स्टील पाइप असेंबली का बाहरी आयाम 1 मीटर बढ़ जाता है, तो विचलन मान ±2 मिमी तक बढ़ाया जा सकता है, लेकिन कुल विचलन ±15 मिमी से अधिक नहीं हो सकता है।

फ़्लैंग्ड कनेक्शन या वाल्व के साथ हाथ से वेल्डेड असेंबलियों को परीक्षण के अधीन किया जाएगा। सभी असेंबलियों को चित्रों की छोटी पाइप आवश्यकताओं के अनुसार लेबल किया जाएगा, और उनके आउटलेट सिरों को ब्लाइंड प्लेटों या प्लग के साथ बंद किया जाएगा। असेंबली के पाइप सिरे पर आउटलेट फ्लैंज को मजबूती से वेल्ड किया जा सकता है यदि फ्लैंज बोल्ट छेद समान रूप से दूरी पर हों। यदि यह उपकरण से जुड़ा हुआ निकला हुआ किनारा है या अन्य घटकों की शाखा निकला हुआ किनारा से जुड़ा हुआ निकला हुआ किनारा है, तो इसे केवल स्पॉट वेल्ड किया जा सकता है और पाइप के अंत में रखा जा सकता है। इसे केवल स्थापना स्थल पर ले जाए जाने और फिर मजबूती से वेल्ड किए जाने के बाद ही स्थापित किया जा सकता है। असेंबली पर वाल्व भी स्थापित किए जाने चाहिए, और सीवेज और वेंट पाइप के लिए छोटे पाइप, उपकरण स्थापना, और स्लाइडिंग ब्रैकेट स्थापित करने के लिए ऊंचाई के निशान को वेल्ड किया जाना चाहिए। पूर्वनिर्मित पाइप अनुभाग के अंदरूनी हिस्से को साफ किया जाना चाहिए। जलमग्न आर्क स्टील पाइप असेंबली को परिवहन और स्थापना की सुविधा पर विचार करना चाहिए और एक समायोज्य लाइव ओपनिंग होनी चाहिए। दीर्घकालिक विरूपण को रोकने के लिए इसमें पर्याप्त कठोरता भी होनी चाहिए।


पोस्ट समय: जनवरी-03-2024