तेल निष्कर्षण के लिए उपयोग किए जाने के अलावा, तेल आवरण के उद्भव का उपयोग कच्चे माल के परिवहन के लिए पाइपलाइन के रूप में भी किया जा सकता है। तेल आवरण की गुणवत्ता बढ़ाने के लिए, उत्पादन प्रक्रिया में प्रत्येक लिंक विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से अवधि के दौरान तापमान नियंत्रण, जिसका सख्ती से पालन किया जाना चाहिए। विनियमों में निपुणता. आम तौर पर, पेट्रोलियम आवरण सामान्य शमन विधि के बजाय उप-तापमान शमन विधि को अपनाता है, क्योंकि सामान्य शमन विधि वर्कपीस के अंदर बड़ी मात्रा में अवशिष्ट तनाव छोड़ देगी, जिससे भंगुरता का विस्तार होगा और बाद के प्रसंस्करण को कम सुविधाजनक बना दिया जाएगा। उप-तापमान शमन का उद्देश्य तेल आवरण की अत्यधिक भंगुरता को बाद की प्रक्रिया को प्रभावित करने से रोकना है। मुख्य ऑपरेशन विधि पहले उप-तापमान शमन के लिए हीटिंग तापमान का चयन करना है, आमतौर पर 740-810 डिग्री सेल्सियस के बीच, और हीटिंग का समय आम तौर पर लगभग 15 मिनट होता है। बुझाने के बाद तड़का लगाया जाता है। तड़के के लिए गर्म करने का समय पचास मिनट है, और तापमान 630°C होना चाहिए। बेशक, प्रत्येक प्रकार के स्टील का ताप उपचार के दौरान अपना ताप तापमान और समय होता है। जब तक यह वर्कपीस के प्रदर्शन में सुधार कर सकता है, तब तक गर्मी उपचार का उद्देश्य प्राप्त हो जाता है।

पेट्रोलियम आवरण के प्रसंस्करण में ताप उपचार सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। तैयार उत्पाद का प्रदर्शन और गुणवत्ता मानकों को पूरा कर सकती है या नहीं यह काफी हद तक गर्मी उपचार के परिणामों पर निर्भर करता है। इसलिए, प्रत्येक निर्माता के पास गर्मी उपचार प्रक्रिया के लिए बहुत सख्त आवश्यकताएं होती हैं और वे इसकी उपेक्षा करने की हिम्मत नहीं करते हैं। कभी-कभी शमन के लिए कम तापमान वाले शमन का उपयोग किया जा सकता है। कम तापमान वाली शमन तेल आवरण के अवशिष्ट तनाव को प्रभावी ढंग से दूर कर सकती है। यह न केवल शमन के बाद वर्कपीस के विरूपण की डिग्री को कम करता है बल्कि तेल आवरण को बाद की प्रक्रियाओं के लिए अधिक उपयुक्त कच्चे माल में संसाधित करता है। इसलिए, तेल आवरण की वर्तमान उपलब्धियां गर्मी उपचार से अविभाज्य हैं। जब से गर्मी उपचार प्रक्रिया शुरू की गई है, चाहे वह प्रभाव क्रूरता, विनाश-विरोधी प्रदर्शन, या तेल आवरण की तन्य शक्ति हो, इसमें काफी सुधार हुआ है। सुधार।