सर्पिल स्टील पाइप का उपयोग मुख्य रूप से द्रव पाइप और पाइलिंग पाइप के रूप में किया जाता है। यदि स्टील पाइप का उपयोग जल निकासी के लिए किया जाता है, तो आम तौर पर इसकी आंतरिक या बाहरी सतह पर जंग-रोधी उपचार किया जाएगा। आम जंग-रोधी उपचारों में 3pe जंग-रोधी, एपॉक्सी कोल टार एंटी-जंग, और एपॉक्सी पाउडर एंटी-जंग शामिल हैं। रुको, क्योंकि एपॉक्सी पाउडर डिपिंग प्रक्रिया आसंजन समस्याओं से परेशान है, एपॉक्सी पाउडर डिपिंग प्रक्रिया को कभी भी बढ़ावा नहीं दिया गया है। अब, एपॉक्सी पाउडर डिपिंग के लिए विशेष फॉस्फेटिंग समाधान के सफल विकास के साथ, एपॉक्सी पाउडर डिपिंग प्रक्रिया की आसंजन समस्या को पहली बार दूर किया गया है, और एपॉक्सी पाउडर डिपिंग की उभरती प्रक्रिया दिखाई देने लगी है।

सर्पिल स्टील पाइपों पर असमान जंग-रोधी कोटिंग की मोटाई के कारणों का विश्लेषण करते हुए, 3PE सर्पिल स्टील पाइप कोटिंग्स की असमान मोटाई मुख्य रूप से परिधि दिशा में वितरित प्रत्येक पक्ष पर परीक्षण बिंदुओं की असमान मोटाई में परिलक्षित होती है। उद्योग मानक SY/T0413-2002 में मोटाई एकरूपता के लिए कोई नियम नहीं है। यह कोटिंग की मोटाई का मान निर्धारित करता है लेकिन इसके लिए आवश्यक है कि कोटिंग की मोटाई का मान कई परीक्षण बिंदुओं के औसत मान के बजाय एक बिंदु की मोटाई के मान से कम न हो।

यदि सर्पिल स्टील पाइप की कोटिंग प्रक्रिया के दौरान कोटिंग की मोटाई असमान है, तो कोटिंग सामग्री अनिवार्य रूप से बर्बाद हो जाएगी। ऐसा इसलिए है क्योंकि जब सबसे पतले हिस्से पर कोटिंग की मोटाई विनिर्देश तक पहुंचती है, तो मोटे हिस्से की मोटाई कोटिंग विनिर्देश मोटाई से अधिक होगी। इसके अलावा, असमान कोटिंग के कारण स्टील पाइप के सबसे पतले हिस्से पर कोटिंग की मोटाई आसानी से विनिर्देशों को पूरा करने में विफल हो सकती है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान असमान मोटाई का मुख्य कारण असमान सामग्री वितरण और स्टील पाइप का झुकना है। 3PE एंटी-जंग पाइपों की असमान कोटिंग को नियंत्रित करने का एक प्रभावी तरीका कई स्थानों पर एंटी-जंग कोटिंग की मोटाई को यथासंभव एक समान बनाने और अयोग्य स्टील पाइपों को ऑनलाइन लेपित होने से रोकने के लिए कई एक्सट्रूज़न डाई को समायोजित करना है।

कोटिंग की सतह पर झुर्रियाँ: स्टील पाइप पर पॉलीथीन सामग्री को बाहर निकालने और घुमाने के लिए सिलिकॉन रोलर के उपयोग की आवश्यकता होती है। इस प्रक्रिया के दौरान अनुचित समायोजन से कोटिंग की सतह पर झुर्रियाँ पड़ सकती हैं। इसके अलावा, जब पॉलीथीन सामग्री एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान निकास डाई छोड़ती है तो पिघली हुई फिल्म का टूटना भी झुर्रियों के समान गुणवत्ता दोष उत्पन्न करेगा। झुर्रियों के कारणों के लिए संबंधित नियंत्रण विधियों में रबर रोलर और प्रेशर रोलर की कठोरता और दबाव को समायोजित करना शामिल है। इस दृष्टिकोण से, पिघलने वाली फिल्म के टूटने को नियंत्रित करने के लिए पॉलीथीन की एक्सट्रूज़न मात्रा को उचित रूप से बढ़ाएं।