304/304एल स्टेनलेस स्टील

कम कार्बन सामग्री के कारण टाइप 304 की ताकत 302 की तुलना में थोड़ी कम है।

316/316एल स्टेनलेस स्टील

टाइप 316/316L स्टेनलेस स्टील एक मोलिब्डेनम स्टील है जिसमें क्लोराइड और अन्य हैलाइड युक्त समाधानों द्वारा गड्ढों के प्रति बेहतर प्रतिरोध होता है।

310S स्टेनलेस स्टील

310S स्टेनलेस स्टील में 2000°F तक के निरंतर तापमान के तहत ऑक्सीकरण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है।

317L स्टेनलेस स्टील

317L एक मोलिब्डेनम युक्त ऑस्टेनिटिक क्रोमियम निकल स्टील है जो टाइप 316 के समान है, सिवाय इसके कि 317L में मिश्र धातु की मात्रा कुछ अधिक है।

321/321एच स्टेनलेस स्टील

टाइप 321 मूल प्रकार 304 है जिसे कार्बन प्लस नाइट्रोजन सामग्री की कम से कम 5 गुना मात्रा में टाइटेनियम जोड़कर संशोधित किया गया है।

410 स्टेनलेस स्टील

टाइप 410 एक मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील है जो चुंबकीय है, हल्के वातावरण में संक्षारण का प्रतिरोध करता है और इसमें काफी अच्छा लचीलापन है।

डुप्लेक्स 2205 (यूएनएस एस31803)

डुप्लेक्स 2205 (यूएनएस एस31803), या अवेस्ता शेफील्ड 2205 एक फेरिटिक-ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील है।

स्टेनलेस स्टील को उनकी क्रिस्टलीय संरचना के आधार पर भी वर्गीकृत किया जाता है:

• कुल स्टेनलेस स्टील उत्पादन में ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स का हिस्सा 70% से अधिक है। उनमें अधिकतम 0.15% कार्बन, न्यूनतम 16% क्रोमियम और क्रायोजेनिक क्षेत्र से लेकर मिश्र धातु के पिघलने बिंदु तक सभी तापमानों पर एक ऑस्टेनिटिक संरचना बनाए रखने के लिए पर्याप्त निकल और/या मैंगनीज होता है। एक विशिष्ट संरचना 18% क्रोमियम और 10% निकल है, जिसे आमतौर पर 18/10 स्टेनलेस के रूप में जाना जाता है, जिसका उपयोग अक्सर फ्लैटवेयर में किया जाता है। इसी प्रकार 18/0 और 18/8 भी उपलब्ध है। सुपरऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, जैसे मिश्र धातु AL-6XN और 254SMO, उच्च मोलिब्डेनम सामग्री (> 6%) और नाइट्रोजन परिवर्धन के कारण क्लोराइड पिटिंग और दरार जंग के लिए महान प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं और उच्च निकल सामग्री तनाव-संक्षारण क्रैकिंग के लिए बेहतर प्रतिरोध सुनिश्चित करती है। 300 से अधिक श्रृंखला। "सुपरऑस्टेनिटिक" स्टील्स की उच्च मिश्र धातु सामग्री का मतलब है कि वे बेहद महंगे हैं और समान प्रदर्शन आमतौर पर बहुत कम लागत पर डुप्लेक्स स्टील्स का उपयोग करके प्राप्त किया जा सकता है।
• फेरिटिक स्टेनलेस स्टील अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोधी होते हैं, लेकिन ऑस्टेनिटिक ग्रेड की तुलना में बहुत कम टिकाऊ होते हैं और इन्हें गर्मी उपचार द्वारा कठोर नहीं किया जा सकता है। उनमें 10.5% से 27% क्रोमियम और बहुत कम निकेल, यदि कोई हो, होता है। अधिकांश रचनाओं में मोलिब्डेनम शामिल है; कुछ, एल्यूमीनियम या टाइटेनियम। सामान्य फेरिटिक ग्रेड में 18Cr-2Mo, 26Cr-1Mo, 29Cr-4Mo, और 29Cr-4Mo-2Ni शामिल हैं।
• मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील अन्य दो वर्गों की तरह संक्षारण प्रतिरोधी नहीं हैं, लेकिन बेहद मजबूत और सख्त होने के साथ-साथ अत्यधिक मशीनी हैं, और गर्मी उपचार द्वारा कठोर किए जा सकते हैं। मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील में क्रोमियम (12-14%), मोलिब्डेनम (0.2-1%), कोई निकल नहीं और लगभग 0.1-1% कार्बन होता है (इसे अधिक कठोरता देता है लेकिन सामग्री को थोड़ा अधिक भंगुर बनाता है)। यह बुझती और चुंबकीय है. इसे "सीरीज़-00" स्टील के नाम से भी जाना जाता है।
• डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स में ऑस्टेनाइट और फेराइट का मिश्रित माइक्रोस्ट्रक्चर होता है, जिसका उद्देश्य 50:50 मिश्रण का उत्पादन करना है, हालांकि वाणिज्यिक मिश्र धातुओं में मिश्रण 60:40 हो सकता है। डुप्लेक्स स्टील ने ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में ताकत में सुधार किया है और स्थानीयकृत संक्षारण, विशेष रूप से गड्ढे, दरार संक्षारण और तनाव संक्षारण क्रैकिंग के प्रतिरोध में भी सुधार किया है। वे ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में उच्च क्रोमियम और कम निकल सामग्री की विशेषता रखते हैं।

स्टेनलेस स्टील का इतिहास

कुछ संक्षारण प्रतिरोधी लोहे की कलाकृतियाँ प्राचीन काल से बची हुई हैं। एक प्रसिद्ध (और बहुत बड़ा) उदाहरण दिल्ली का लौह स्तंभ है, जिसे कुमार गुप्ता प्रथम के आदेश पर 400 ईस्वी के आसपास बनाया गया था। हालांकि, स्टेनलेस स्टील के विपरीत, इन कलाकृतियों का स्थायित्व क्रोमियम के कारण नहीं, बल्कि उनकी उच्च फास्फोरस सामग्री के कारण है। जो अनुकूल स्थानीय मौसम स्थितियों के साथ मिलकर लौह ऑक्साइड और फॉस्फेट की एक ठोस सुरक्षात्मक निष्क्रियता परत के निर्माण को बढ़ावा देता है, बजाय गैर-सुरक्षात्मक, दरार वाली जंग की परत के, जो अधिकांश लोहे के काम पर विकसित होती है।

हंस गोल्डस्मिड्ट

लौह-क्रोमियम मिश्र धातुओं के संक्षारण प्रतिरोध को पहली बार 1821 में फ्रांसीसी धातुविज्ञानी पियरे बर्थियर द्वारा पहचाना गया था, जिन्होंने कुछ एसिड के हमले के खिलाफ उनके प्रतिरोध को नोट किया था और कटलरी में उनके उपयोग का सुझाव दिया था। हालाँकि, 19वीं शताब्दी के धातुकर्मी अधिकांश आधुनिक स्टेनलेस स्टील्स में पाए जाने वाले निम्न कार्बन और उच्च क्रोमियम के संयोजन का उत्पादन करने में असमर्थ थे, और वे जो उच्च-क्रोमियम मिश्र धातु का उत्पादन कर सकते थे, वे व्यावहारिक रुचि के लिए बहुत भंगुर थे।
यह स्थिति 1890 के दशक के अंत में बदल गई, जब जर्मनी के हंस गोल्डस्मिड्ट ने कार्बन-मुक्त क्रोमियम के उत्पादन के लिए एलुमिनोथर्मिक (थर्माइट) प्रक्रिया विकसित की। वर्ष 19041911 में, कई शोधकर्ताओं, विशेष रूप से फ्रांस के लियोन गुइलेट ने मिश्रधातुएँ तैयार कीं जिन्हें आज स्टेनलेस स्टील माना जाएगा। 1911 में, जर्मनी के फिलिप मोनार्ट्ज़ ने इन मिश्र धातुओं की क्रोमियम सामग्री और संक्षारण प्रतिरोध के बीच संबंध पर रिपोर्ट दी।

शेफ़ील्ड, इंग्लैंड में ब्राउन-फ़र्थ अनुसंधान प्रयोगशाला के हैरी ब्रियरली को आमतौर पर स्टेनलेस के "आविष्कारक" के रूप में श्रेय दिया जाता है।

हैरी ब्रियरली

इस्पात। 1913 में, बंदूक बैरल के लिए क्षरण-प्रतिरोधी मिश्र धातु की खोज करते समय, उन्होंने एक मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु की खोज की और बाद में इसका औद्योगीकरण किया। हालाँकि, इसी तरह के औद्योगिक विकास जर्मनी में क्रुप आयरन वर्क्स में समसामयिक रूप से हो रहे थे, जहाँ एडुआर्ड मौरर और बेन्नो स्ट्रॉस एक ऑस्टेनिटिक मिश्र धातु (21% क्रोमियम, 7% निकल) विकसित कर रहे थे, और संयुक्त राज्य अमेरिका में, जहाँ क्रिश्चियन डेंटसिज़न और फ्रेडरिक बेकेट थे। फेरिटिक स्टेनलेस का औद्योगीकरण कर रहे थे।

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