सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंगसर्पिल स्टील पाइपइलेक्ट्रोड और भराव धातु के रूप में निरंतर वेल्डिंग तार का उपयोग करता है। ऑपरेशन के दौरान, वेल्डिंग क्षेत्र दानेदार प्रवाह की एक परत से ढका होता है। बड़े व्यास वाली सर्पिल ट्यूब चाप फ्लक्स परत के नीचे जलती है, जिससे वेल्डिंग तार का सिरा और आधार धातु का हिस्सा पिघल जाता है। वेल्ड बनाने के लिए आर्क ताप की क्रिया के तहत, ऊपरी प्रवाह स्लैग को पिघला देता है और तरल धातु के साथ धातुकर्मिक रूप से प्रतिक्रिया करता है। पिघला हुआ धातुमल पिघले हुए धातु के पूल की सतह पर तैरता है। एक ओर, यह वेल्ड धातु की रक्षा कर सकता है, वायु प्रदूषण को रोक सकता है, और पिघली हुई धातु के साथ भौतिक और रासायनिक प्रतिक्रियाएं उत्पन्न कर सकता है, जिससे वेल्ड धातु की संरचना और प्रदर्शन में सुधार हो सकता है। दूसरी ओर, यह वेल्ड धातु को धीरे-धीरे ठंडा भी कर सकता है। जलमग्न आर्क वेल्डिंग एक बड़े वेल्डिंग करंट का उपयोग कर सकती है, और इसके फायदे अच्छी वेल्ड गुणवत्ता और उच्च वेल्डिंग गति हैं। इसलिए, यह बड़े व्यास वाले सर्पिल स्टील पाइपों की वेल्डिंग के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। उनमें से अधिकांश स्वचालित वेल्डिंग को अपनाते हैं, जिसका व्यापक रूप से कार्बन स्टील, कम मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील और स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग में उपयोग किया गया है।

उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग एक ठोस-चरण प्रतिरोध वेल्डिंग विधि है। जिस तरह से उच्च-आवृत्ति धारा वर्कपीस में गर्मी उत्पन्न करती है, उसके आधार पर उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग को संपर्क उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग और प्रेरण उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग में विभाजित किया जा सकता है। उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग से संपर्क करते समय, उच्च-आवृत्ति धारा वर्कपीस के साथ यांत्रिक संपर्क के माध्यम से वर्कपीस में संचारित होती है। इंडक्शन हाई-फ़्रीक्वेंसी वेल्डिंग के दौरान, हाई-फ़्रीक्वेंसी करंट वर्कपीस के बाहर इंडक्शन कॉइल के युग्मन प्रभाव के माध्यम से वर्कपीस में एक प्रेरित करंट उत्पन्न करता है। उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग एक अत्यधिक विशिष्ट वेल्डिंग विधि है, और उत्पाद के अनुसार विशेष उपकरण सुसज्जित होने चाहिए। उच्च उत्पादकता, वेल्डिंग गति 30 मीटर/मिनट तक पहुंच सकती है। ऊर्जा स्रोत के रूप में ठोस प्रतिरोध ताप का उपयोग करते हुए, वर्कपीस में उच्च-आवृत्ति धारा द्वारा उत्पन्न प्रतिरोध ताप का उपयोग वेल्डिंग के दौरान वर्कपीस के वेल्डिंग क्षेत्र की सतह को पिघला हुआ या प्लास्टिक की स्थिति के करीब गर्म करने के लिए किया जाता है, और फिर अपसेटिंग बल का उपयोग किया जाता है। धातुओं के बंधन को प्राप्त करने के लिए लागू किया जाता है (या लागू नहीं किया जाता है)।