1. के सिकुड़न के बाद सेस्टेनलेस स्टील पाइप कास्टिंग कच्चा लोहा के संकोचन से बहुत अधिक है, कास्टिंग के संकोचन और संकोचन दोषों को रोकने के लिए, कास्टिंग प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले अधिकांश उपाय राइजर, ठंडा लोहा और निरंतर ठोसकरण प्राप्त करने के लिए सब्सिडी हैं।

2. स्टेनलेस स्टील ट्यूब की सिकुड़न, सिकुड़न, सरंध्रता और दरार दोषों को रोकने के लिए, दीवार की मोटाई एक समान होनी चाहिए, तेज और समकोण संरचनाओं से बचें, मोल्डिंग रेत में लकड़ी के चिप्स जोड़ें, कोर में कोक जोड़ें, और रेत या कोर की रियायती और सांस लेने की क्षमता में सुधार के लिए खोखले कोर और तेल बलुआ पत्थर का उपयोग करें।

3. पिघले हुए स्टील की खराब तरलता के कारण, ठंड से अलग होने और अपर्याप्त कास्टिंग को रोकने के लिए, कास्टिंग की दीवार की मोटाई 8 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए;ड्राई कास्टिंग या हॉट कास्टिंग से कास्टिंग तापमान में उचित वृद्धि होनी चाहिए, आम तौर पर 1520 ~ 1600℃.क्योंकि कास्टिंग तापमान अधिक है, सुपर-हीट की डिग्री अधिक है, तरल प्रतिधारण समय लंबा है, और तरलता में सुधार किया जा सकता है।हालाँकि, यदि तापमान बहुत अधिक है, तो यह मोटे अनाज, गर्म दरारें, छिद्र और रेत चिपकने जैसे दोष पैदा करेगा।