स्टील पाइप आकार (कमी) का उद्देश्य बड़े व्यास वाले खुरदरे पाइप को छोटे व्यास वाले तैयार स्टील पाइप के आकार में लाना (घटाना) है और यह सुनिश्चित करना है कि स्टील पाइप के बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई और उनके विचलन मिलते हैं प्रासंगिक तकनीकी आवश्यकताएँ।

स्टील पाइप के आकार (कमी) के कारण होने वाले गुणवत्ता दोषों में मुख्य रूप से स्टील पाइप का ज्यामितीय आयाम विचलन, आकार (कमी) "नीली रेखा", "नाखून का निशान", निशान, घर्षण, पॉकमार्क, आंतरिक उत्तलता, आंतरिक वर्ग, आदि शामिल हैं।
स्टील पाइप का ज्यामितीय आयाम विचलन: स्टील पाइप का ज्यामितीय आयाम विचलन मुख्य रूप से संबंधित मानकों में निर्दिष्ट आयाम और विचलन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करने के बाद आकार (कमी) के बाद स्टील पाइप के बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई या अंडाकारता को संदर्भित करता है।

स्टील पाइप के बाहरी व्यास और अंडाकारता की सहनशीलता से बाहर: मुख्य कारण हैं: साइजिंग (कम करने) मिल की अनुचित रोलर असेंबली और छेद समायोजन, अनुचित विरूपण वितरण, खराब प्रसंस्करण सटीकता, या साइजिंग (कम करना) का गंभीर घिसाव। रोलर, रफ पाइप का बहुत अधिक या बहुत कम तापमान, और असमान अक्षीय तापमान। यह मुख्य रूप से छेद के आकार और रोलर असेंबली, रफ पाइप के व्यास में कमी और रफ पाइप के ताप तापमान में परिलक्षित होता है।

स्टील पाइप की दीवार की मोटाई बर्दाश्त से बाहर: आकार देने (घटाने) के बाद उत्पन्न खुरदरे पाइप की दीवार की मोटाई बर्दाश्त से बाहर है, जो मुख्य रूप से असमान दीवार की मोटाई और स्टील पाइप के गैर-गोलाकार आंतरिक छेद के रूप में प्रकट होती है। यह मुख्य रूप से रफ पाइप की दीवार की मोटाई की सटीकता, छेद के आकार और छेद के समायोजन, रफ पाइप के व्यास में कमी के आकार को कम करने (कम करने) के दौरान तनाव और रफ पाइप के ताप तापमान जैसे कारकों से प्रभावित होता है।

स्टील पाइपों पर "नीली रेखाएं" और "नाखूनों के निशान": स्टील पाइपों पर "नीली रेखाएं" साइजिंग (कम करने वाली) मिल के एक या कई फ्रेमों में रोलर्स के गलत संरेखण के कारण होती हैं, जिसके कारण छेद का प्रकार "नहीं" होता है। गोल", जिससे एक निश्चित रोलर का किनारा स्टील पाइप की सतह में एक निश्चित गहराई तक कट जाता है। "नीली रेखाएँ" एक या अधिक रेखाओं के रूप में संपूर्ण स्टील पाइप की बाहरी सतह से होकर गुजरती हैं।

"नाखून के निशान" रोलर किनारे और खांचे के अन्य हिस्सों के बीच रैखिक गति में एक निश्चित अंतर के कारण होते हैं, जिससे रोलर किनारा स्टील से चिपक जाता है और फिर स्टील पाइप की सतह को खरोंच देता है। यह दोष ट्यूब बॉडी की अनुदैर्ध्य दिशा में वितरित होता है, और इसकी आकृति विज्ञान एक छोटा चाप होता है, जो "नाखून" के आकार के समान होता है, इसलिए इसे "नाखून का निशान" कहा जाता है। "नीली रेखाएं" और "नाखून के निशान" के गंभीर होने पर स्टील पाइप को उखाड़ा जा सकता है।

स्टील पाइप की सतह पर "नीली रेखाएं" और "नाखून के निशान" दोषों को खत्म करने के लिए, आकार देने वाले (कम करने वाले) रोलर की कठोरता की गारंटी दी जानी चाहिए और इसकी शीतलन अच्छी रखी जानी चाहिए। रोल होल को डिज़ाइन करते समय या रोल होल को समायोजित करते समय, छेद को गलत तरीके से संरेखित होने से बचाने के लिए उचित होल साइड वॉल ओपनिंग एंगल और रोल गैप वैल्यू सुनिश्चित करना आवश्यक है।

इसके अलावा, कम तापमान वाले रफ पाइप को रोल करते समय छेद में रफ पाइप के अत्यधिक विस्तार से बचने के लिए सिंगल-फ्रेम छेद की कमी की मात्रा को ठीक से नियंत्रित किया जाना चाहिए, जिससे धातु रोल के रोल गैप में दब जाती है, और अत्यधिक रोलिंग दबाव के कारण बेयरिंग को क्षति पहुँचती है। अभ्यास से पता चला है कि तनाव कम करने वाली तकनीक का उपयोग धातु के पार्श्व विस्तार को सीमित करने के लिए अनुकूल है, जो स्टील पाइपों की "नीली रेखाओं" और "नाखूनों के निशान" को कम करने में बहुत प्रभावी है। दोषों का बहुत सकारात्मक प्रभाव पड़ता है।

स्टील पाइप स्कारिंग: स्टील पाइप स्कारिंग पाइप बॉडी की सतह पर अनियमित रूप में वितरित होती है। घाव मुख्य रूप से साइज़िंग (कम करने वाले) रोलर की सतह पर स्टील के चिपकने के कारण होता है। यह रोलर की कठोरता और शीतलन की स्थिति, छेद के प्रकार की गहराई और खुरदरे पाइप के आकार (कम करने) की मात्रा जैसे कारकों से संबंधित है। रोलर की सामग्री में सुधार करना, रोलर की रोलर सतह की कठोरता को बढ़ाना, अच्छी रोलर शीतलन स्थिति सुनिश्चित करना, खुरदरे पाइप के आकार को कम करना (कम करना) की मात्रा को कम करना, और रोलर की सतह और धातु की सतह के बीच सापेक्ष स्लाइडिंग गति को कम करना कम करने के लिए अनुकूल है। रोलर के स्टील से चिपकने की संभावना। एक बार जब स्टील पाइप में दाग पाया जाता है, तो जिस फ्रेम में दाग पैदा होता है, उसे दोष के आकार और वितरण के अनुसार पाया जाना चाहिए, और स्टील से चिपकने वाले रोलर भाग का निरीक्षण किया जाना चाहिए, हटाया जाना चाहिए या मरम्मत की जानी चाहिए। जिस रोलर को हटाया या मरम्मत नहीं किया जा सकता उसे समय पर बदला जाना चाहिए।

स्टील पाइप की खरोंच: स्टील पाइप की खरोंच मुख्य रूप से आकार (कम करने वाले) फ्रेम और इनलेट गाइड ट्यूब या आउटलेट गाइड ट्यूब की सतहों के बीच "कान" के कारण होती है, जो स्टील से चिपक जाती है, चलती स्टील पाइप की सतह को रगड़ती है और क्षतिग्रस्त करती है। . एक बार जब स्टील पाइप की सतह खरोंच हो जाती है, तो चिपचिपे स्टील या अन्य अनुलग्नकों के लिए गाइड ट्यूब की समय पर जांच करें, या आकार देने वाली (कम करने वाली) मशीन के फ्रेम के बीच के लोहे के "कान" को हटा दें।

स्टील पाइप की बाहरी भांग की सतह: स्टील पाइप की बाहरी भांग की सतह रोलर की सतह के घिसाव के कारण होती है और खुरदरी हो जाती है, या खुरदुरे पाइप का तापमान बहुत अधिक होता है, जिससे सतह ऑक्साइड स्केल बहुत मोटी हो जाती है, लेकिन यह अच्छी तरह से हटाया नहीं गया है. रफ पाइप का आकार (कम) करने से पहले, स्टील पाइप की बाहरी हेम्प सतह पर दोषों की घटना को कम करने के लिए रफ पाइप की बाहरी सतह पर ऑक्साइड स्केल को उच्च दबाव वाले पानी से तुरंत और प्रभावी ढंग से हटा दिया जाना चाहिए।

स्टील पाइप की आंतरिक उत्तलता: स्टील पाइप की आंतरिक उत्तलता इस तथ्य को संदर्भित करती है कि जब किसी न किसी पाइप का आकार (कम) किया जाता है, तो आकार देने (कम करने) मशीन के एकल फ्रेम की अत्यधिक आकार (घटाने) की मात्रा के कारण, पाइप स्टील पाइप की दीवार अंदर की ओर मुड़ी होती है (कभी-कभी बंद आकार में), और स्टील पाइप की भीतरी दीवार पर एक उठा हुआ रैखिक दोष बनता है। यह खराबी अक्सर नहीं होती. यह मुख्य रूप से साइजिंग (कम करने वाली) मशीन के रोलर फ्रेम के संयोजन में त्रुटियों या पतली दीवार वाले स्टील पाइपों को साइजिंग (कम करने) करते समय छेद आकार समायोजन में गंभीर त्रुटियों के कारण होता है। या रैक में यांत्रिक खराबी है. तनाव गुणांक बढ़ाने से महत्वपूर्ण व्यास में कमी बढ़ सकती है। समान व्यास में कमी की स्थिति के तहत, यह स्टील पाइप के आंतरिक प्रतिरोध से प्रभावी ढंग से बच सकता है। व्यास में कमी को कम करने से विरूपण के दौरान खुरदरे पाइप की स्थिरता में सुधार हो सकता है और स्टील पाइप को उत्तल होने से प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है। उत्पादन में, रोल मिलान को रोलिंग टेबल के अनुसार सख्ती से किया जाना चाहिए, और स्टील पाइप में उत्तल दोषों की घटना को रोकने के लिए रोल होल प्रकार को सावधानीपूर्वक समायोजित किया जाना चाहिए।

स्टील पाइप का "आंतरिक वर्ग": स्टील पाइप के "आंतरिक वर्ग" का अर्थ है कि साइज़िंग (कम करने वाली) मिल द्वारा खुरदुरे पाइप का आकार (छोटा) करने के बाद, इसके क्रॉस-सेक्शन का आंतरिक छेद "वर्ग" (दो-रोलर) होता है साइजिंग और रिड्यूसिंग मिल) या "हेक्सागोनल" (तीन-रोलर साइजिंग और रिड्यूसिंग मिल)। स्टील पाइप का "आंतरिक वर्ग" इसकी दीवार की मोटाई सटीकता और आंतरिक व्यास सटीकता को प्रभावित करेगा। स्टील पाइप का "आंतरिक वर्ग" दोष रफ पाइप के डी/एस मान, व्यास में कमी, आकार देने (घटाने) के दौरान तनाव, छेद के आकार, रोलिंग गति और रोलिंग तापमान से संबंधित है। जब रफ पाइप का डी/एस मान छोटा होता है, तनाव छोटा होता है, व्यास में कमी बड़ी होती है, और रोलिंग गति और रोलिंग तापमान अधिक होता है, तो स्टील पाइप में असमान अनुप्रस्थ दीवार की मोटाई होने की अधिक संभावना होती है, और " आंतरिक वर्ग” दोष अधिक स्पष्ट है।