हॉट-रोल्ड सीमलेस ट्यूब वेध का उत्पादन विरूपण का सबसे महत्वपूर्ण चरण है, इसका मिशन एक ठोस ट्यूब को खोखले ट्यूब में रोल करना है। संरचना और विरूपण विशेषताओं के अनुसार भेदी मशीन की भेदी प्रक्रिया को पारंपरिक छिद्रण विधि में विभाजित किया जा सकता है: तिरछा छेदन, छेदन धक्का और दबाव वेध, छेदन और तिरछा सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, रोटरी भेदी मशीन रोल के आकार में रोल, बैक्टीरिया सूत्र होते हैं ( कोन) और डिस्क तीन प्रकार के पियर्सिंग मिल रोलिंग मिल रोल हैं जिनका उपयोग छोटी, जबकि बड़ी इकाइयों में बैक्टीरिया प्रकार के पियर्सर रोल का उपयोग करने के लिए किया जाता है। डिस्क पंच का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है। रोल आकार के बावजूद, ट्यूब काटने को सुनिश्चित करने और छेदने की प्रक्रिया को प्राप्त करने के लिए छिद्रित शंकु (रोल इनलेट कोन), ग्राइंडिंग मिल कोन (रोल आउटलेट कोन) और रोल रोल्ड स्ट्रिप (इनलेट कोन और आउटलेट कोन का अत्यधिक भाग) होता है बीच )रचना।

पियर्सर रोल रोलर्स के संयोजन और रोलर स्लीव की संरचना का उपयोग करता है, दोनों प्रत्यक्ष हस्तक्षेप या हस्तक्षेप प्लस कुंजी संयोजन का संयोजन। इस प्रकार, जब रोल स्क्रैप होता है, तो टूलींग लागत को कम करने के लिए रोलर्स का पुन: उपयोग जारी रखा जा सकता है। छोटे पंच रोलर सामग्री 45 या 40 सीआर की अधिक पसंद, बुझती और टेम्पर्ड। बड़े पंच रोलर्स मल्टी 42CrMo, शमन और तड़का। रोल सामग्री निर्माता वर्तमान में अधिक जटिल का उपयोग कर रहे हैं, कुछ निर्माता 45, 55 और इसी तरह उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन संरचनात्मक स्टील का उपयोग करते हैं। कुछ निर्माता 50Mn, 65Mn, 70Mn, 70Mn2Mo, 60CrMnMo मिश्र धातु कास्ट या फोर्ज्ड का उपयोग करते हैं; कठोरता सीमा आवश्यकताएँ असंगत हैं, और कुछ को HB180-220 की आवश्यकता होती है, कुछ को HB220-260 की आवश्यकता होती है। बड़े छिद्रित रोलर के काटने को बढ़ाने के लिए इनलेट शंकु के 0.8 ~ 1.2 मिमी जाल पैटर्न की सामान्य प्रसंस्करण गहराई।

सामग्री चयन और उपयोग के व्यापक घरेलू और विदेशी निर्माता, मुझे लगता है: कास्टिंग रोल पंच 50Mn, 60CrMnMo कार्बन स्टील और अन्य सामग्रियों का विकल्प अधिक उपयुक्त है, एक में अच्छी ताकत और पहनने का प्रतिरोध है, दूसरा प्रत्येक रोलिंग प्रकार की सामग्री पाइप पर लागू होता है . HB200-240 में कठोरता नियंत्रण अधिक उचित।