पाइप फिटिंग के प्रसंस्करण के कई तरीके हैं। कई मशीनिंग के दायरे से भी संबंधित हैं और जैसे, मुद्रांकन की सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली विधि, फोर्जिंग विधि, रोलर प्रसंस्करण विधि, रोलिंग विधि, उभड़ा हुआ फ्रांस, खींचना, झुकने की विधि और प्रसंस्करण विधि का संयोजन। ट्यूब प्रसंस्करण कार्बनिक संयोजन की मशीनिंग और धातु दबाव प्रसंस्करण है।
निम्नलिखित एक उदाहरण है:
फोर्जिंग विधि: स्वैगिंग मशीन के साथ पाइप के सिरे या हिस्से को उल्टा विस्तार दिया जाए, नेप्च्यून कैसीनो बाहरी व्यास कम सामान्य रोटरी स्वैगिंग मशीन है, लिंक प्रकार, रोलर।
मुद्रांकन विधि: आवश्यक आकार और आकार में विस्तार करने के लिए ट्यूब के एक पतले सिरे के साथ पंच कोर में।
रोलर विधि: आंतरिक ट्यूब के मूल में रखा जाता है, रोलर की बाहरी परिधि गोल किनारे प्रसंस्करण के लिए धक्का देती है।
रोलिंग विधि: आम तौर पर मंडल नहीं होता है, सर्कल के अंदरूनी किनारे मोटी दीवार वाली ट्यूब के लिए उपयुक्त होता है।
झुकने की विधि: आमतौर पर तीन विधियों का उपयोग किया जाता है, एक विधि जिसे स्ट्रेचिंग विधि कहा जाता है, दूसरी विधि जिसे स्टैम्पिंग विधि कहा जाता है, और तीसरी अधिक परिचित रोलर विधि है, 3-4 रोलर्स और दो निश्चित रोलर्स, एक समायोजन रोल, रोल गैप समायोजन निश्चित, तैयार ट्यूब घुमावदार है. इस विधि के व्यापक अनुप्रयोग से सर्पिल का उत्पादन होने पर वक्रता भी बढ़ जाती है।
उभार विधि: एक को रबर ट्यूब में रखा जाता है, ऊपरी पंच संपीड़न के साथ, ट्यूब उभार बनता है; एक अन्य विधि हाइड्रोलिक उभार बनाने की है, जिसमें तरल से भरी ट्यूब के बीच में, तरल दबाव ड्रम द्वारा ट्यूब का आकार वांछित होता है जैसे कि हम इस विधि के अधिकांश उपयोग में धौंकनी का उत्पादन करते हैं।