हल्के स्टील पाइप दोष नीचे दिए गए हैं

scarring

स्टील की सतह के दोषों में से एक, उत्पाद की सतह पर निशान जैसी पन्नी का प्रदर्शन।अक्सर जीभ, ब्लॉक या पपड़ीदार और अनियमित वितरण होता है।घाव के आकार, शेड्स नीचे से लेकर अक्सर समावेशन तक होते हैं।रोलिंग स्कारिंग परिणामी निशान को रोलिंग कहा जाता है, वितरण स्थान, आकार और आकार काफी हद तक समान होता है, नीचे ऑक्साइड त्वचा में कई दोष होते हैं।सामान्य धातुकर्म उत्पादों की सतह दाग-धब्बे नहीं होने देती।

सफ़ेद धब्बा

अनुप्रस्थ नमूनों की एसिड लीचिंग में आंतरिक दोषों के विभिन्न आकार के सफेद बिंदु दिखाई दिए।सफेद अनियमित आकार, चिकना और थोड़ा उठा हुआ, ज्यादातर बड़े आकार के मध्य भाग में और उच्च मिश्र धातु सामग्री रोल्ड और फोर्जिंग।इसका कारण यह है कि सफेद असमान पृथक्करण और कुछ मिश्र धातु तत्वों के एकत्रीकरण की रासायनिक संरचना।एसिड लीचिंग में दोषों के कारण नमूने पर सफेद धब्बे के रूप में दिखाई देना आसान नहीं है।ल्यूकोप्लाकिया शोधन को रोकने के लिए दृष्टिकोण अपनाया जाता है, समान रूप से अवयवों में आर्गन को हिलाया जाता है, पिंड कास्टिंग तकनीक का उपयोग किया जाता है या द्रव विश्लेषण को रोकने के लिए शीतलन दर को नियंत्रित किया जाता है।

पाइप लेमिनेशन

धातु सब्सट्रेट पर मौजूद बड़े संगठनों का संरचनात्मक पृथक्करण, धातु प्लास्टिक प्रसंस्करण उत्पादों का एक आंतरिक दोष है।प्रसंस्करण सतह के समानांतर अलग होने वाली सतह, अनुदैर्ध्य और क्रॉस सेक्शन में एक लंबी दरार दिखाई देती है, दरारें और पृथक्करण में गैर-धातु समावेशन की एक छोटी मात्रा होती है, जो धातु सब्सट्रेट की अखंडता को नष्ट कर देती है।स्तरीकरण सिकुड़न, दरार, विस्तार, लम्बाई और असफल वेल्ड गठन द्वारा बुलबुला प्लास्टिक प्रसंस्करण दोषों के कारण होता है।

बाल टूटना

स्टील की सतह के दोषों में से एक, उत्पाद की सतह पर बालों वाली रेखाओं का प्रदर्शन।रोलिंग दिशा के साथ उथली दरारों की तुलना में छोटी, बिखरी हुई या गुच्छों में।हेयरलाइन वह उत्पाद है जो आम तौर पर दोषों की अनुमति देता है, लेकिन इसकी गहराई को प्रासंगिक मानकों का पालन करना चाहिए।

बैंडेड ओरिएंटेशन

स्टील में एक दोष, माइक्रोस्ट्रक्चर में हॉट रोल्ड कम कार्बन स्टील, रोलिंग दिशा के साथ समानांतर में व्यवस्थित होते हैं, पट्टी की तरह फेराइट और पर्लाइट अनाज अनाज का एक स्तरित वितरण होता है।यह फेराइट में गर्म रोलिंग के बाद शीतलन के दौरान स्टील में होने वाली प्राथमिकता और गैर-धातु समावेशन डेंड्रिटिक पृथक्करण पट्टी के गठन से विस्तारित होने के कारण होता है, जिसके परिणामस्वरूप फेराइट स्ट्रिप्स का निर्माण होता है, पर्लाइट के बीच फेराइट चरण परिवर्तन की स्ट्रिप्स, दो परत वितरण में चरण।तो स्टील की असमान संरचना की बैंड संरचना की उपस्थिति और स्टील के प्रभाव गुण, अनिसोट्रॉपी का निर्माण, स्टील की कम लचीलापन, और कठोरता में कमी, जिसके परिणामस्वरूप अवांछनीय ठंड झुकना, मुद्रांकन स्क्रैप दर, आसान विरूपण होता है। इस्पात का ताप उपचार प्रतिकूल परिणाम।

सतही दोष

स्टील और अलौह मिश्र धातु सामग्री की सतह और सामान्य रूप से विभिन्न दोषों के उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं।कई प्रकार के सतही दोष, अधिकतर दोष की आकृति विज्ञान में नाम, और इसके कुछ कारणों का नाम दिया गया है।उत्पादन प्रक्रियाएँ अक्सर दोषपूर्ण उत्पादों की सतह के दोषों को दो श्रेणियों में विभाजित करती हैं।एक है स्टील के खराब दोष, जैसे अलग होना, दाग पड़ना, टूटना, दरार, हेयरलाइन, बुलबुले आदि। इनमें से अधिकांश दोष पिंड की खराब गुणवत्ता के कारण होते हैं।एक अन्य दोष खराब मशीनिंग संचालन है, जिसमें फोल्डिंग, कान, गड्ढे, उत्तल पतवार, खरोंच, डेंट, ऑक्साइड स्केल में दबाया जाना, गड़गड़ाहट आदि शामिल हैं, ये दोष प्लास्टिक प्लस की प्रक्रिया में उत्पन्न होते हैं।

गड़गड़ाहट

स्टील की सतह के दोषों में से एक, कोल्ड कट्स के रूप में प्रकट होता है, गर्म आरी वाले स्टील के सिरे गायब होते हैं या फ्लेम कटिंग गड़गड़ाहट होती है, जब एक्सट्रूडेड पाइप वेल्ड में अतिरिक्त धातु होती है।कोल्ड कट उत्पाद ब्लेड के बीच के अंतराल के सिरों की मोटाई पर निर्भर करता है।कुछ हद तक गड़बड़ियों की अनुमति देने के लिए सामान्य उत्पाद मौजूद है;लेकिन अंदर और बाहर के बर्र पाइप को खुरच कर निकालना होगा।