लाइन पाइप्स स्टील्स
लाभ: उच्च शक्ति, वजन और सामग्री-बचत क्षमता
विशिष्ट अनुप्रयोग: तेल और गैस के परिवहन के लिए बड़े व्यास के पाइप
मोलिब्डेनम का प्रभाव: अंतिम रोलिंग के बाद पर्लाइट के गठन को रोकता है, ताकत और कम तापमान स्थायित्व के अच्छे संयोजन को बढ़ावा देता है
पचास से अधिक वर्षों से, लंबी दूरी तक प्राकृतिक गैस और कच्चे तेल के परिवहन का सबसे किफायती और कुशल तरीका बड़े-व्यास वाले स्टील से बने पाइप हैं। इन बड़े पाइपों का व्यास 20″ से 56″ (51 सेमी से 142 सेमी) तक होता है, लेकिन आमतौर पर 24″ से 48″ (61 सेमी से 122 सेमी) तक होता है।
जैसे-जैसे वैश्विक ऊर्जा मांग बढ़ रही है और तेजी से कठिन और दूरदराज के स्थानों में नए गैस क्षेत्रों की खोज की जा रही है, अधिक परिवहन क्षमता और बढ़ी हुई पाइपलाइन सुरक्षा की आवश्यकता अंतिम डिजाइन विनिर्देशों और लागतों को बढ़ा रही है। चीन, ब्राजील और भारत जैसी तेजी से बढ़ती अर्थव्यवस्थाओं ने पाइपलाइन मांग को और बढ़ा दिया है।
बड़े-व्यास वाले पाइपों की मांग पारंपरिक उत्पादन चैनलों में उपलब्ध आपूर्ति से अधिक हो गई है जो यूओई (यू-फॉर्मिंग ओ-फॉर्मिंग ई-एक्सपेंशन) पाइपों में भारी प्लेटों का उपयोग करते हैं, जिससे प्रक्रिया के दौरान बाधाएं पैदा होती हैं। इसलिए, गर्म पट्टियों से निर्मित बड़े-व्यास और बड़े-कैलिबर सर्पिल ट्यूबों की प्रासंगिकता काफी बढ़ गई है।
उच्च शक्ति वाले निम्न-मिश्र धातु इस्पात (एचएसएलए) का उपयोग 1970 के दशक में थर्मोमैकेनिकल रोलिंग प्रक्रिया की शुरुआत के साथ स्थापित किया गया था, जिसमें नाइओबियम (एनबी), वैनेडियम (वी) के साथ सूक्ष्म-मिश्र धातु को जोड़ा गया था। और/या टाइटेनियम (टीआई), जो उच्च शक्ति प्रदर्शन की अनुमति देता है। महंगी अतिरिक्त ताप उपचार प्रक्रियाओं की आवश्यकता के बिना उच्च शक्ति वाले स्टील का उत्पादन किया जा सकता है। आमतौर पर, ये प्रारंभिक एचएसएलए श्रृंखला ट्यूबलर स्टील्स X65 (न्यूनतम उपज शक्ति 65 केएसआई) तक ट्यूबलर स्टील्स का उत्पादन करने के लिए पर्लाइट-फेराइट माइक्रोस्ट्रक्चर पर आधारित थे।
समय के साथ, उच्च शक्ति वाले पाइपों की आवश्यकता के कारण 1970 और 1980 के दशक की शुरुआत में कम कार्बन स्टील डिज़ाइन का उपयोग करके X70 या उससे अधिक की ताकत विकसित करने के लिए व्यापक शोध किया गया, जिनमें से कई मोलिब्डेनम-नाइओबियम मिश्र धातु अवधारणा का उपयोग करते हैं। हालाँकि, त्वरित शीतलन जैसी नई प्रक्रिया प्रौद्योगिकी की शुरूआत के साथ, अधिक दुबले मिश्र धातु डिजाइनों के साथ उच्च शक्ति विकसित करना संभव हो गया।
फिर भी, जब भी रोलिंग मिलें रन-आउट-टेबल पर आवश्यक शीतलन दर लागू करने में सक्षम नहीं होती हैं, या उनके पास आवश्यक त्वरित शीतलन उपकरण भी नहीं होते हैं, तो वांछित स्टील गुणों को विकसित करने के लिए मिश्र धातु तत्वों के चयनित परिवर्धन का उपयोग करना ही एकमात्र व्यावहारिक समाधान है। . X70 के आधुनिक पाइपलाइन परियोजनाओं का केंद्र बनने और सर्पिल लाइन पाइप की बढ़ती लोकप्रियता के साथ, स्टेकेल मिलों और पारंपरिक हॉट-स्ट्रिप मिलों दोनों में उत्पादित लागत प्रभावी भारी गेज प्लेटों और हॉट-रोल्ड कॉइल्स की मांग पिछले कई वर्षों में काफी बढ़ गई है। साल।
अभी हाल ही में, लंबी दूरी के बड़े-व्यास पाइप के लिए X80-ग्रेड सामग्री का उपयोग करने वाली पहली बड़े पैमाने की परियोजनाएं चीन में साकार की गईं। इन परियोजनाओं की आपूर्ति करने वाली कई मिलें 1970 के दशक के दौरान किए गए धातुकर्म विकास के आधार पर मोलिब्डेनम परिवर्धन से युक्त मिश्र धातु अवधारणाओं का उपयोग करती हैं। मोलिब्डेनम-आधारित मिश्र धातु डिज़ाइन ने हल्के मध्यम-व्यास टयूबिंग के लिए भी अपनी उपयोगिता साबित की है। यहां की प्रेरक शक्ति कुशल पाइप स्थापना और उच्च परिचालन विश्वसनीयता है।
व्यावसायीकरण के बाद से, गैस पाइपलाइनों का परिचालन दबाव 10 से 120 बार तक बढ़ गया है। X120 प्रकार के विकास के साथ, ऑपरेटिंग दबाव को 150 बार तक बढ़ाया जा सकता है। बढ़ते दबावों के लिए मोटी दीवारों और/या अधिक ताकत वाले स्टील पाइपों के उपयोग की आवश्यकता होती है। चूँकि किसी तटवर्ती परियोजना के लिए कुल सामग्री लागत कुल पाइपलाइन लागत का 30% से अधिक हो सकती है, उच्च शक्ति के माध्यम से उपयोग किए जाने वाले स्टील की मात्रा को कम करने से महत्वपूर्ण बचत हो सकती है।