1. मोल्डिंग कार्य से पहले
कच्चा माल जो पट्टी, तार, प्रवाहित करता है। इसे लगाने से पहले हमें कठोर भौतिक और रासायनिक परीक्षण से गुजरना होगा। स्वचालित जलमग्न आर्क वेल्डिंग द्वारा रोल्ड स्टील में स्ट्रिप हेड और टेल डॉकिंग, सिंगल या डबल वायर जलमग्न आर्क वेल्डिंग।

2. मोल्डिंग प्रक्रिया
स्ट्रिप की सुचारू डिलीवरी सुनिश्चित करने के लिए कन्वेयर दबाव सिलेंडर दबाव के दोनों किनारों को नियंत्रित करने के लिए इलेक्ट्रिक संपर्क दबाव गेज, होस्ट केंद्रीय रूप से स्थित है, इसलिए डिलीवरी सुनिश्चित करने के लिए आपको हमेशा लंबवत रोल (विशेष रूप से सिर के आसपास) को समायोजित करने की जांच करनी चाहिए प्रक्रिया के अनुसार पट्टी के किनारे सख्त होते हैं, निर्दिष्ट मार्ग मेशिंग पॉइंट डिज़ाइन के माध्यम से चलता है। बाहरी या आंतरिक नियंत्रण रोल बनाने से, परिधि, पाइप अंडाकारता, सीधापन और अन्य अनुपालन मानकों की जांच करना, आवश्यकताओं को पूरा नहीं करना, वांछित तिथि तक समायोजन करना जारी रखना होगा।

3. वेल्डिंग प्रक्रिया
वेल्ड गैप नियंत्रण उपकरण वेल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वेल्ड गैप को सुनिश्चित करता है, व्यास, गलत पक्ष और वेल्ड गैप को सख्ती से नियंत्रित किया गया है, मोल्डिंग सीम की गुणवत्ता का लगातार निरीक्षण करना चाहिए, गलत पक्ष पाया जाना चाहिए, स्लॉट किया जाना चाहिए, आदि। गुणवत्ता आश्वासन बनाते हुए, कोण को ठीक करने के लिए समय पर पुल के पीछे रहें; जब असाधारण परिस्थितियों में पट्टी की कामकाजी चौड़ाई, किनारे की पूर्व-झुकने की स्थिति, डिलीवरी लाइन की स्थिति, रोल कोण में छोटे बदलाव के साथ या उसके बिना जांच करनी चाहिए, और समय पर सुधारात्मक कार्रवाई करनी चाहिए। हेबेई स्ट्रेट सीम वेल्डेड स्टील पाइप निर्माता वर्तमान में आंतरिक और बाहरी वेल्डिंग का उपयोग यूएस लिंकन वेल्डिंग मशीन द्वारा सिंगल या डबल वायर जलमग्न आर्क वेल्डिंग के लिए करते हैं, जिससे स्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता प्राप्त होती है। स्ट्रेट सीम स्टील पाइप निर्माताओं को लगातार मोल्डिंग सीम की गुणवत्ता का निरीक्षण करना चाहिए, गलत साइड, स्लॉट आदि पाया जाना चाहिए, मोल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, रियर एक्सल के कोण को ठीक करना चाहिए; जब असाधारण परिस्थितियों में पट्टी की कामकाजी चौड़ाई, किनारे की पूर्व-झुकने की स्थिति, डिलीवरी लाइन की स्थिति, बिना बदलाव के छोटे रोल कोण की जांच करनी चाहिए और समय पर सुधारात्मक कार्रवाई करनी चाहिए।

4. पता लगाना
वेल्डिंग के बाद सर्पिल वेल्ड के गैर-विनाशकारी परीक्षण की 100% कवरेज सुनिश्चित करने के लिए वेल्ड लाइन की निरंतर अल्ट्रासोनिक चोट जांच की जाती है। यदि दोषपूर्ण है, तो स्वचालित अलार्म और छिड़काव टैग, उत्पादन कर्मचारी प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करते हैं, और दोषों को दूर करते हैं।

5. पैकेजिंग लाइब्रेरी
पाइप अंत मशीनिंग, ताकि अंत ऊर्ध्वाधर, बेवल और कुंद किनारे को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सके। एयर प्लाज्मा कटिंग मशीन का उपयोग करने से एक ट्यूब कट जाएगी। यदि ब्लेड कुंद या क्षतिग्रस्त है, तो उसे तुरंत नए ब्लेड से बदला जाना चाहिए और नए ब्लेड का उपयोग करने से पहले पत्थर को पॉलिश किया जाना चाहिए, ब्लेड टिप को पीसने के लिए ग्राइंडर का उपयोग नहीं किया जा सकता है। आवेदन के बाद व्हेटस्टोन ग्राइंडर को पीसने के ब्लेड दोष के बाद उपयोग से पहले दोबारा पीसना।