उच्च-आवृत्ति अनुदैर्ध्य रूप से वेल्डेड पाइपों में (ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप), दरारों की अभिव्यक्तियों में लंबी दरारें, स्थानीय आवधिक दरारें और अनियमित आंतरायिक दरारें शामिल हैं। कुछ स्टील पाइप ऐसे भी होते हैं जिनकी वेल्डिंग के बाद सतह पर कोई दरार नहीं होती है, लेकिन समतल करने, सीधा करने या पानी के दबाव के परीक्षण के बाद दरारें दिखाई देंगी।

दरारों के कारण

1. कच्चे माल की खराब गुणवत्ता

वेल्डेड पाइपों के उत्पादन में, आमतौर पर बड़ी गड़गड़ाहट और अत्यधिक कच्चे माल की चौड़ाई की समस्याएं होती हैं।
यदि वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान गड़गड़ाहट बाहर की ओर है, तो निरंतर और लंबे समय तक रुक-रुक कर दरारें पैदा करना आसान होता है।
कच्चे माल की चौड़ाई बहुत व्यापक है, निचोड़ रोल छेद अधिक भरा हुआ है, एक वेल्डेड आड़ू आकार बना रहा है, बाहरी वेल्डिंग के निशान बड़े हैं, आंतरिक वेल्डिंग छोटा है या नहीं, और यह सीधा होने के बाद दरार हो जाएगा।

2. किनारे कोने की संयुक्त अवस्था

वेल्डेड ट्यूबों के उत्पादन में ट्यूब रिक्त के किनारे का कोने कनेक्शन राज्य एक सामान्य घटना है। पाइप का व्यास जितना छोटा होगा, कोने का जोड़ उतना ही गंभीर होगा।
कोने के जोड़ों के लिए अपर्याप्त गठन समायोजन एक शर्त है।
स्क्वीज़ रोलर पास का अनुचित डिज़ाइन, बड़ा बाहरी फ़िलेट और दबाव रोलर का ऊंचाई कोण प्रमुख कारक हैं जो कोण जोड़ को प्रभावित करते हैं।
एकल त्रिज्या खराब मोल्डिंग के कारण होने वाली कोने की संयुक्त समस्याओं को समाप्त नहीं कर सकती है। निचोड़ने की शक्ति बढ़ाएं, अन्यथा निचोड़ने वाला रोलर खराब हो जाएगा और उत्पादन के बाद के चरण में अण्डाकार हो जाएगा, जो तेज आड़ू के आकार की वेल्डिंग स्थिति को बढ़ा देगा और गंभीर कोने के कनेक्शन का कारण बनेगा।

कोने के जोड़ के कारण अधिकांश धातु ऊपरी हिस्से से बाहर निकल जाएगी, जिससे एक अस्थिर पिघलने की प्रक्रिया बन जाएगी। इस समय, धातु के बहुत अधिक छींटे होंगे, वेल्डिंग सीम ज़्यादा गरम हो जाएगा, और बाहरी गड़गड़ाहट गर्म, अनियमित, बड़ी हो जाएगी और खरोंचना आसान नहीं होगा। यदि वेल्डिंग की गति को ठीक से नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो वेल्ड की "झूठी वेल्डिंग" अनिवार्य रूप से घटित होगी।

स्क्वीज़ रोलर का बाहरी कोण बड़ा होता है, जिससे ट्यूब ब्लैंक पूरी तरह से स्क्वीज़ रोलर में नहीं भर पाता है, और किनारे की संपर्क स्थिति समानांतर से "वी" आकार में बदल जाती है, और आंतरिक वेल्डिंग सीम वेल्डेड नहीं होने की घटना सामने आती है .

स्क्वीज़ रोलर लंबे समय तक घिसा हुआ रहता है, और बेस बेयरिंग भी घिसा हुआ रहता है। दो शाफ्ट एक उन्नयन कोण बनाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त निचोड़ बल, ऊर्ध्वाधर दीर्घवृत्त और गंभीर कोण जुड़ाव होता है।

3. प्रक्रिया मापदंडों का अनुचित चयन

उच्च-आवृत्ति वेल्डेड पाइप उत्पादन की प्रक्रिया मापदंडों में वेल्डिंग गति (इकाई गति), वेल्डिंग तापमान (उच्च-आवृत्ति शक्ति), वेल्डिंग वर्तमान (उच्च-आवृत्ति आवृत्ति), एक्सट्रूज़न बल (पीसने का उपकरण डिजाइन और सामग्री), उद्घाटन कोण (पीसना) शामिल हैं। ) उपकरण का डिजाइन और सामग्री, इंडक्शन कॉइल की स्थिति), प्रारंभ करनेवाला (कॉइल की सामग्री, घुमावदार दिशा, स्थिति) और प्रतिरोध का आकार और स्थिति।

(1) उच्च आवृत्ति (स्थिर और निरंतर) शक्ति, वेल्डिंग गति, वेल्डिंग एक्सट्रूज़न बल और उद्घाटन कोण सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रिया पैरामीटर हैं, जिनका उचित रूप से मिलान किया जाना चाहिए, अन्यथा वेल्डिंग की गुणवत्ता प्रभावित होगी।

①यदि गति बहुत अधिक या बहुत कम है, तो यह कम तापमान वाली वेल्डिंग अभेद्यता और उच्च तापमान वाले अत्यधिक जलने का कारण बनेगी, और चपटा होने के बाद वेल्ड टूट जाएगा।

②जब निचोड़ने का बल अपर्याप्त होता है, तो वेल्ड की जाने वाली किनारे की धातु को पूरी तरह से एक साथ नहीं दबाया जा सकता है, वेल्ड में बची हुई अशुद्धियाँ आसानी से नहीं निकलती हैं, और ताकत कम हो जाती है।

जब एक्सट्रूज़न बल बहुत बड़ा होता है, तो धातु प्रवाह कोण बढ़ जाता है, अवशेष आसानी से निकल जाते हैं, गर्मी प्रभावित क्षेत्र संकीर्ण हो जाता है, और वेल्डिंग की गुणवत्ता में सुधार होता है। हालाँकि, यदि दबाव बहुत अधिक है, तो यह बड़ी चिंगारी और छींटों का कारण बनेगा, जिससे पिघला हुआ ऑक्साइड और धातु-प्लास्टिक की परत का हिस्सा बाहर निकल जाएगा, और खरोंच के बाद वेल्ड पतला हो जाएगा, जिससे वेल्ड की ताकत कम हो जाएगी।
वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उचित एक्सट्रूज़न बल एक महत्वपूर्ण शर्त है।

③उद्घाटन कोण बहुत बड़ा है, जो उच्च-आवृत्ति निकटता प्रभाव को कम करता है, एड़ी वर्तमान हानि को बढ़ाता है, और वेल्डिंग तापमान को कम करता है। यदि मूल गति से वेल्डिंग की जाए तो दरारें दिखाई देंगी;

यदि उद्घाटन कोण बहुत छोटा है, तो वेल्डिंग चालू अस्थिर होगा, और निचोड़ बिंदु पर एक छोटा विस्फोट (सहज रूप से एक निर्वहन घटना) और दरारें होंगी।

(2) प्रारंभ करनेवाला (कुंडल) उच्च आवृत्ति वेल्डेड पाइप के वेल्डिंग भाग का मुख्य भाग है। इसके और ट्यूब ब्लैंक के बीच का अंतर और उद्घाटन की चौड़ाई वेल्डिंग की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव डालती है।

① प्रारंभ करनेवाला और ट्यूब खाली के बीच का अंतर बहुत बड़ा है, जिसके परिणामस्वरूप प्रारंभ करनेवाला दक्षता में तेज गिरावट आती है;
यदि प्रारंभ करनेवाला और ट्यूब रिक्त के बीच का अंतर बहुत छोटा है, तो प्रारंभ करनेवाला और ट्यूब रिक्त के बीच विद्युत निर्वहन उत्पन्न करना आसान है, जिससे वेल्डिंग दरारें होती हैं, और ट्यूब रिक्त द्वारा क्षतिग्रस्त होना भी आसान होता है।

② यदि प्रारंभ करनेवाला की उद्घाटन चौड़ाई बहुत बड़ी है, तो यह ट्यूब ब्लैंक के बट किनारे के वेल्डिंग तापमान को कम कर देगी। यदि वेल्डिंग की गति तेज है, तो सीधी होने के बाद झूठी वेल्डिंग और दरारें होने की संभावना है।

उच्च-आवृत्ति वेल्डेड पाइपों के उत्पादन में, कई कारक होते हैं जो वेल्ड दरारें पैदा करते हैं, और रोकथाम के तरीके भी अलग-अलग होते हैं। उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग प्रक्रिया में बहुत सारे चर हैं, और कोई भी लिंक दोष अंततः वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।