गर्म निरंतर रोलिंग सीमलेस ट्यूब में स्कारिंग दोष स्टील पाइप की आंतरिक सतह पर मौजूद होता है, जो सोयाबीन के दाने के आकार के गड्ढे के समान होता है। अधिकांश दागों में भूरे-भूरे या भूरे-काले विदेशी पदार्थ होते हैं। आंतरिक घाव के प्रभावित करने वाले कारकों में शामिल हैं: डीऑक्सीडाइज़र, इंजेक्शन प्रक्रिया, मैंड्रल स्नेहन और अन्य कारक। सीमलेस स्टील ट्यूबों की आंतरिक सतह के दोषों को कैसे नियंत्रित किया जाए, यह देखने के लिए आइए कार्बन स्टील ट्यूब निर्माता का अनुसरण करें:

1. डीऑक्सीडाइज़र

जब मैंड्रेल को पहले से छेदा जाता है तो ऑक्साइड को पिघली हुई अवस्था में होना आवश्यक है। इसकी ताकत और अन्य सख्त आवश्यकताएं।

1) डीऑक्सीडाइज़र पाउडर का कण आकार आम तौर पर लगभग 16 मेश होना आवश्यक है।
2) सफाई एजेंट में सोडियम स्टीयरेट की मात्रा 12% से अधिक तक पहुंचनी चाहिए, ताकि यह केशिका लुमेन में पूरी तरह से जल सके।
3) केशिका के आंतरिक सतह क्षेत्र के अनुसार डीऑक्सीडाइज़र की इंजेक्शन मात्रा निर्धारित करें, आम तौर पर 1.5-2.0 ग्राम/डीएम2, और विभिन्न व्यास और लंबाई के साथ केशिका द्वारा छिड़काव किए गए डीऑक्सीडाइज़र की मात्रा अलग होती है।

2. इंजेक्शन प्रक्रिया पैरामीटर

1) इंजेक्शन का दबाव केशिका के व्यास और लंबाई से मेल खाना चाहिए, जो न केवल शक्तिशाली उड़ाने और पर्याप्त दहन सुनिश्चित करता है, बल्कि अधूरे जले हुए मेहतर को वायु प्रवाह द्वारा केशिका से दूर जाने से भी रोकता है।
2) सीमलेस स्टील पाइप निर्माता के शुद्धिकरण समय को केशिका की प्रत्यक्षता और लंबाई के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए, और मानक यह है कि उड़ाए जाने से पहले केशिका में कोई निलंबित धातु ऑक्साइड नहीं है।
3) अच्छी सेंटरिंग सुनिश्चित करने के लिए नोजल की ऊंचाई को केशिका व्यास के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। प्रत्येक शिफ्ट में एक बार नोजल को साफ किया जाना चाहिए, और लंबे समय तक बंद रहने के बाद सफाई के लिए नोजल को हटा दिया जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए कि डीऑक्सीडाइजिंग एजेंट केशिका की आंतरिक दीवार पर समान रूप से उड़ाया जाता है, डीऑक्सीडाइजिंग एजेंट को उड़ाने के लिए स्टेशन पर एक वैकल्पिक उपकरण का उपयोग किया जाता है, और यह एक घूर्णन वायु दबाव से सुसज्जित होता है।

3. मैंड्रेल स्नेहन

यदि मेन्ड्रेल का स्नेहन प्रभाव अच्छा नहीं है या मेन्ड्रेल स्नेहक का तापमान बहुत कम है, तो आंतरिक घाव हो जाएगा। मेन्ड्रेल का तापमान बढ़ाने के लिए केवल एक शीतल जल शीतलन विधि अपनाई जा सकती है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए मेन्ड्रेल के तापमान को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है कि स्नेहक का छिड़काव करने से पहले मेन्ड्रेल की सतह का तापमान 80-120 डिग्री सेल्सियस है, और मेन्ड्रेल का तापमान 120 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए। लंबे समय तक, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्री-पियर्सिंग से पहले सतह पर स्नेहक सूखा और घना है, ऑपरेटर को हमेशा मैंड्रेल की स्नेहन स्थिति की जांच करनी चाहिए।