जब आप पहली बार स्टील पाइप की तलाश कर रहे हों, चाहे अलवणीकरण संयंत्र के लिए, तेल रिग के लिए, या परमाणु ऊर्जा संयंत्र के लिए, तो पहला सवाल जो आपको खुद से पूछना होगा वह है "क्या मुझे सीमलेस, वेल्डेड, या जाली "पाइप" की आवश्यकता है?" इन तीनों में से प्रत्येक प्रकार के अलग-अलग लाभ हैं और इसलिए यह विभिन्न अनुप्रयोगों और वातावरणों के लिए उपयुक्त हैं। ऐसे कई कारक हैं जिन पर किसी विशेष प्रोजेक्ट के लिए सही चीज़ का चयन करते समय विचार किया जाना चाहिए।

इंजीनियरों को संभवतः इस प्रश्न का उत्तर सहज रूप से पता होगा, लेकिन आइए इन सीमलेस पाइप, वेल्डेड पाइप और जाली पाइप और उनके विभिन्न गुणों का पता लगाने के लिए कुछ समय लें।

1. निर्बाध पाइप

आइए सीमलेस पाइप से शुरुआत करें। जैसा कि नाम से पता चलता है, सीमलेस पाइप बिना किसी सीम या वेल्ड वाला पाइप होता है।

विनिर्माण और अनुप्रयोग:

सीमलेस टयूबिंग का निर्माण विभिन्न तरीकों का उपयोग करके किया जा सकता है, जो मुख्य रूप से वांछित व्यास, या व्यास और दीवार की मोटाई के अनुपात पर निर्भर करता है। सामान्यतया, सीमलेस पाइप निर्माण प्रक्रिया कच्चे स्टील को अधिक व्यावहारिक रूप में ढालने से शुरू होती है - एक गर्म ठोस बिलेट। फिर इसे फैलाएं और किसी आकार के ऊपर धकेलें या खींचें। यह खोखली ट्यूब फिर एक एक्सट्रूज़न प्रक्रिया से गुजरती है जहां इसे एक डाई और मैंड्रेल के माध्यम से मजबूर किया जाता है। यह भीतरी व्यास को बढ़ाने और बाहरी व्यास को कम करने में मदद करता है।

सीमलेस स्टील पाइप का उपयोग आमतौर पर पानी, प्राकृतिक गैस, अपशिष्ट और हवा जैसे तरल पदार्थों के परिवहन के लिए किया जाता है। कई उच्च दबाव, अत्यधिक संक्षारक वातावरण जैसे तेल और गैस, बिजली उत्पादन और दवा उद्योगों में भी इसकी अक्सर आवश्यकता होती है।

फ़ायदा:

उच्च शक्ति: सीमलेस पाइप में कोई सीम न होने का स्पष्ट लाभ है, इसलिए कोई कमजोर सीम नहीं होगी। इसका मतलब यह है कि आम तौर पर, सीमलेस पाइप समान सामग्री ग्रेड और आकार के वेल्डेड पाइप की तुलना में 20% अधिक कामकाजी दबाव का सामना कर सकता है।
उच्च प्रतिरोध: सीम की अनुपस्थिति का मतलब है कि सीमलेस पाइप उच्च संक्षारण प्रतिरोध प्रदान कर सकते हैं, क्योंकि वेल्ड में अशुद्धियाँ और दोष जैसी समस्याएं होने की अधिक संभावना है।

कम परीक्षण: कहने की जरूरत नहीं है, सीमलेस टयूबिंग को वेल्ड अखंडता के लिए परीक्षण करने की आवश्यकता नहीं है - कोई वेल्ड का मतलब कोई परीक्षण नहीं है!

2. वेल्डेड पाइप

वेल्डेड पाइप तीन प्रकार के होते हैं: बाहरी व्यास वेल्डिंग, आंतरिक व्यास वेल्डिंग या दो तरफा वेल्डिंग। आम बात यह है कि उन सभी में सीवनें हैं!

वेल्डेड पाइप की निर्माण प्रक्रिया फ्लैट पट्टी या प्लेट बनाने के लिए वांछित मोटाई में स्टील की एक कुंडली को रोल करके शुरू होती है। फिर इसे रोल किया जाता है और परिणामी ट्यूब के सीम को रासायनिक रूप से तटस्थ वातावरण में वेल्ड किया जाता है।

इस संबंध में कि किस प्रकार के स्टील वेल्ड करने योग्य हैं, ऑस्टेनिटिक स्टील्स आम तौर पर सबसे अधिक वेल्ड करने योग्य होते हैं, जबकि फेरिटिक स्टील्स पतले खंडों को वेल्ड करते हैं। डुप्लेक्स स्टील्स को अब पूरी तरह से वेल्ड करने योग्य माना जाता है, लेकिन उन्हें ऑस्टेनिटिक स्टील्स की तुलना में अधिक ध्यान देने की आवश्यकता होती है।

माना जाता है कि वेल्डेड पाइप निर्माण तकनीक में पिछले कुछ वर्षों में काफी सुधार हुआ है। संभवतः सबसे महत्वपूर्ण प्रगति उच्च-आवृत्ति धाराओं का उपयोग करके वेल्डिंग तकनीकों का विकास था। इससे जंग और जोड़ की विफलता से बचने के लिए वेल्डेड पाइप की क्षमता में काफी सुधार होता है।

जबकि वेल्डेड पाइप में सीम इसे कमजोर बनाने के लिए सैद्धांतिक रूप से सही हैं, विनिर्माण विधियां और गुणवत्ता आश्वासन प्रक्रियाएं आज कहीं बेहतर हैं। इसका मतलब यह है कि जब तक वेल्डेड पाइप का निर्धारित तापमान और दबाव सहनशीलता पार नहीं हो जाती, तब तक कोई कारण नहीं है कि इसे कई उद्योगों में सीमलेस पाइप के समान प्रदर्शन नहीं करना चाहिए।

लागत: वेल्डेड पाइप का एक बड़ा फायदा यह है कि यह सभी प्रकार के पाइपों में सबसे सस्ता है और अधिक आसानी से उपलब्ध है।
संगति: यह आम तौर पर स्वीकार किया जाता है कि वेल्डेड पाइप सीमलेस पाइप की तुलना में दीवार की मोटाई में अधिक सुसंगत है। ऐसा इसलिए है क्योंकि विनिर्माण प्रक्रिया स्टील की एक शीट से शुरू होती है।
सतह की गुणवत्ता: एक्सट्रूज़न प्रक्रिया से बचने का मतलब यह भी है कि वेल्डेड पाइपों की सतह सीमलेस पाइपों की तुलना में चिकनी भी हो सकती है।
गति: सरल विनिर्माण प्रक्रिया के कारण वेल्डेड पाइप को कम खरीद समय की आवश्यकता होती है।

3. जाली पाइप

स्टील फोर्जिंग एक धातु बनाने की प्रक्रिया है जो धातु को आकार देने के लिए संपीड़न बलों और अत्यधिक गर्मी और दबाव का उपयोग करती है।

जाली पाइपों का निर्माण ऊपरी और निचले डाई के बीच स्टील का एक टुकड़ा (चाहे 6% मोलिब्डेनम, सुपर डुप्लेक्स, डुप्लेक्स, स्टेनलेस स्टील, निकल मिश्र धातु) रखकर शुरू होता है। स्टील को गर्मी और दबाव द्वारा वांछित आकार में बनाया जाता है और फिर सभी आवश्यक विशिष्टताओं को पूरा करने के लिए मशीनिंग प्रक्रिया द्वारा तैयार किया जाता है।

इस जटिल निर्माण प्रक्रिया के परिणामस्वरूप फोर्ज्ड ट्यूब की लागत में वृद्धि होती है।

जाली ट्यूब के कई फायदों का मतलब है कि तेल और गैस, हाइड्रोलिक मशीनरी, निषेचन और रासायनिक उद्योग जैसे विभिन्न क्षेत्रों में इसके कई अलग-अलग अनुप्रयोग हैं। तथ्य यह है कि जाली स्टील में कोई सीम या वेल्ड नहीं होता है जो इसे संभावित रूप से हानिकारक या संक्षारक पदार्थों और उनके धुएं को सफलतापूर्वक शामिल करने की अनुमति देता है। इसलिए, इसका उपयोग कई भारी उद्योगों में किया जा सकता है।

उच्च शक्ति: जाली पाइप आम तौर पर एक मजबूत और बहुत विश्वसनीय अंतिम उत्पाद का उत्पादन करते हैं क्योंकि फोर्जिंग के कारण स्टील का अनाज प्रवाह बदल जाता है और संरेखित हो जाता है। दूसरे शब्दों में, स्टील महीन हो गया है और पाइप की संरचना में काफी बदलाव आया है, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक ताकत और उच्च प्रभाव प्रतिरोध प्राप्त हुआ है।
लंबा जीवन: फोर्जिंग संभावित सरंध्रता, सिकुड़न, गुहाओं और ठंड डालने की समस्याओं को समाप्त करता है।
किफायती: फोर्जिंग प्रक्रिया को आम तौर पर बहुत किफायती माना जाता है क्योंकि इसमें कोई भी सामग्री बर्बाद नहीं होती है।
लचीलापन: स्टील फोर्जिंग प्रक्रिया बहुत लचीली है और कई अलग-अलग आकारों में ट्यूब का उत्पादन कर सकती है।