1. वेल्ड गैप का नियंत्रण: कई रोलर्स द्वारा रोल करने के बाद, स्ट्रिप स्टील को वेल्डेड पाइप यूनिट में भेजा जाता है। स्ट्रिप स्टील को दांतों के गैप के साथ एक गोल ट्यूब ब्लैंक बनाने के लिए धीरे-धीरे रोल किया जाता है। 1 और 3 मिमी के बीच वेल्ड गैप को नियंत्रित करने और वेल्ड सिरों को फ्लश बनाने के लिए स्क्वीज़ रोलर की दबाव मात्रा को समायोजित करें। यदि अंतर बहुत बड़ा है, तो निकटता प्रभाव कम हो जाएगा, एड़ी धारा की कमी होगी, और वेल्ड क्रिस्टल सीधे खराब तरीके से जुड़े होंगे और अप्रयुक्त या टूट जाएंगे। यदि अंतर बहुत छोटा है, तो निकटता प्रभाव बढ़ जाएगा, वेल्डिंग गर्मी बहुत बड़ी होगी, और वेल्ड जल जाएगा; शायद वेल्ड बाहर निकालना और रोलिंग के बाद एक गहरे गड्ढे का निर्माण करेगा, जो वेल्ड की उपस्थिति को प्रभावित करेगा।

2. वेल्डिंग तापमान नियंत्रण: सूत्र के अनुसार, वेल्डिंग तापमान उच्च आवृत्ति एड़ी वर्तमान ताप शक्ति से प्रभावित होता है। उच्च-आवृत्ति एड़ी वर्तमान ताप शक्ति वर्तमान आवृत्ति से प्रभावित होती है, और एड़ी धारा ताप शक्ति वर्तमान प्रोत्साहन आवृत्ति के वर्ग के समानुपाती होती है; और वर्तमान प्रोत्साहन आवृत्ति उत्साहजनक वोल्टेज, करंट, कैपेसिटेंस और इंडक्शन से प्रभावित होती है। प्रेरकत्व = चुंबकीय प्रवाह/वर्तमान सूत्र में: एफ-आवृत्ति को प्रोत्साहित करें (हर्ट्ज-लूप में समाई को प्रोत्साहित करें (एफ समाई = बिजली/वोल्टेज; एल-लूप में प्रेरकत्व को प्रोत्साहित करें। प्रोत्साहन आवृत्ति समाई के विपरीत आनुपातिक है और प्रोत्साहन लूप में प्रेरण का वर्गमूल)। वेल्डिंग तापमान को नियंत्रित करने के लक्ष्य तक पहुंचें। कम कार्बन स्टील के संबंध में, वेल्डिंग तापमान 1250 ~ 1460 ℃ पर नियंत्रित किया जाता है, यह 3 ~ 5 मिमी प्रवेश की पाइप दीवार की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। वेल्डिंग तापमान को समायोजित करके भी समायोजित किया जा सकता है वेल्डिंग की गति। गर्म वेल्डिंग सीम का किनारा वेल्डिंग तापमान तक नहीं पहुंच सकता है, जब इनपुट गर्मी की कमी होती है, तो धातु संरचना ठोस रहती है और अपर्याप्त संलयन या अधूरा प्रवेश करती है; जब इनपुट गर्मी की कमी होती है, तो गर्म वेल्ड का किनारा वेल्डिंग तापमान से अधिक हो जाएगा, जिससे अधिक जलन या बूंदें पैदा होंगी, जिससे वेल्ड में पिघला हुआ छेद बन जाएगा।

3. निचोड़ने वाले बल का नियंत्रण: निचोड़ने वाले रोलर के निचोड़ के तहत, ट्यूब ब्लैंक के दोनों किनारों को वेल्डिंग तापमान तक गर्म किया जाता है। धातु क्रिस्टल के दाने जो मिलकर बनाते हैं, एक दूसरे में प्रवेश करते हैं और क्रिस्टलीकृत होते हैं, और अंत में एक मजबूत वेल्ड बनाते हैं। यदि एक्सट्रूज़न बल बहुत छोटा है, तो क्रिस्टल की संख्या छोटी होगी, और वेल्ड धातु की ताकत कम हो जाएगी, और बल लागू होने के बाद दरारें आ जाएंगी; यदि बाहर निकालना बल बहुत बड़ा है, तो पिघली हुई धातु वेल्ड से बाहर निकल जाएगी, न केवल कम हो जाएगी। वेल्ड की ताकत में सुधार होगा, और बहुत सारी सतहें और आंतरिक गड़गड़ाहट होगी, और यहां तक ​​कि वेल्ड लैप जोड़ों जैसे दोष भी होंगे। गठित हो.

4. उच्च आवृत्ति प्रेरण कुंडल की स्थिति का समायोजन: प्रभावी हीटिंग समय लंबा है, और उच्च आवृत्ति प्रेरण कुंडल निचोड़ रोलर की स्थिति के जितना संभव हो उतना करीब होना चाहिए। यदि इंडक्शन लूप स्क्वीज़ रोलर से बहुत दूर है। गर्मी से प्रभावित क्षेत्र व्यापक होता है और वेल्ड की ताकत कम हो जाती है; इसके विपरीत, वेल्ड के किनारे में हीटिंग की कमी होती है, जिसके परिणामस्वरूप एक्सट्रूज़न के बाद खराब मोल्डिंग होती है। रोकनेवाला का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र स्टील पाइप के आंतरिक व्यास के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र के 70% से कम नहीं होना चाहिए। इसका प्रभाव इंडक्शन कॉइल, पाइप के किनारे को खाली वेल्ड बनाना और चुंबकीय रॉड को विद्युत चुम्बकीय प्रेरण लूप बनाना है।

5. अवरोधक वेल्डेड पाइपों के लिए एक या विशेष चुंबकीय छड़ों का एक समूह है। . निकटता प्रभाव होता है, और एड़ी वर्तमान गर्मी ट्यूब ब्लैंक के वेल्ड के किनारे के पास केंद्रित होती है ताकि ट्यूब ब्लैंक का किनारा वेल्डिंग तापमान तक गर्म हो जाए। अवरोधक को स्टील के तार के साथ ट्यूब के अंदर खींचा जाता है, और केंद्र की स्थिति निचोड़ रोलर के मध्य के पास अपेक्षाकृत तय की जानी चाहिए। शुरू करते समय, ट्यूब ब्लैंक की तीव्र गति के कारण, ट्यूब ब्लैंक की भीतरी दीवार के घर्षण से प्रतिरोध उपकरण बहुत खराब हो जाता है और इसे बार-बार बदलने की आवश्यकता होती है।

6. वेल्डिंग और एक्सट्रूज़न के बाद वेल्ड पर निशान पड़ जाएंगे। की तीव्र गति पर भरोसा करनावेल्डेड स्टील पाइप, वेल्ड निशान चपटा हो जाएगा। वेल्डेड पाइप के अंदर की गड़गड़ाहट को आमतौर पर साफ नहीं किया जाता है।