फोर्जिंग के तरीकेमिश्र धातु इस्पात ट्यूब

जाली स्टील पाइप को फ्री फोर्जिंग, अपसेटिंग, एक्सट्रूज़न, फोर्जिंग, क्लोज्ड डाई फोर्जिंग, क्लोज्ड अपसेटिंग में विभाजित किया जा सकता है।बंद डाई फोर्जिंग और बंद अपसेटिंग क्योंकि कोई फ्लैश नहीं है, सामग्री का उपयोग अधिक है।एक प्रक्रिया या कई प्रक्रियाओं के साथ फोर्जिंग फिनिशिंग जटिल हो सकती है।चूँकि कोई फ़्लैश नहीं है, फोर्जिंग बल क्षेत्र कम हो जाता है, आवश्यक भार कम हो जाता है।नोट, हालांकि, पूरी तरह से रिक्त को प्रतिबंधित नहीं किया जा सकता है, इससे फोर्जिंग डाई और फोर्जिंग माप की सापेक्ष स्थिति को नियंत्रित करने, डाई पहनने को कम करने के प्रयासों को सख्ती से रिक्त की मात्रा को नियंत्रित करना चाहिए।ऑर्बिटल को फोर्जिंग, स्वैगिंग स्विंग, रोल फोर्जिंग, वेज रोलिंग, रिंग रोलिंग और क्रॉस रोलिंग और अन्य साधनों में विभाजित किया जा सकता है।ऑर्बिटल, पुट स्वैजिंग और रोलिंग रिंग में भी सटीक फोर्जिंग का उपयोग किया जाता है।

सामग्री के उपयोग से पहले प्रसंस्करण प्रक्रियाओं में सुधार करने के लिए, रोल फोर्जिंग और रोलिंग का उपयोग क्रॉस-लम्बी सामग्री के रूप में किया जा सकता है।समान रोटरी फोर्जिंग के साथ मिश्र धातु इस्पात ट्यूब मुक्त फोर्जिंग स्थानीय स्तर पर बनाई जाती है, इसमें फोर्जिंग के आकार की तुलना में लाभ होता है, फोर्जिंग की परिस्थितियों में एक छोटा बल प्राप्त किया जा सकता है।इस तरह के तरीकों में फोर्जिंग स्टील पाइप शामिल है, जिसमें फ्री फोर्जिंग, मशीनिंग सामग्री को मोल्ड सतह की मुक्त सतह के पास से विस्तारित करना शामिल है, सटीकता सुनिश्चित करना मुश्किल है, ताकि फोर्जिंग की गति की दिशा मर जाए और कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित स्वैगिंग प्रक्रिया हो, आप जटिल आकार, उच्च परिशुद्धता वाले उत्पाद प्राप्त करने के लिए कम फोर्जिंग बल का उपयोग कर सकते हैं।उदाहरण के लिए, किस्मों का उत्पादन, बड़े आकार के टरबाइन ब्लेड फोर्जिंग।जब स्टील पाइप का तापमान 300-400 से अधिक हो जाता है℃(स्टील नीला भंगुर क्षेत्र), 700-800 तक पहुंचता है℃, विरूपण प्रतिरोध काफी कम हो जाएगा, विरूपण में भी काफी सुधार किया जा सकता है।क्षेत्र में विभिन्न तापमानों के अनुसार जाली स्टील पाइप, फोर्जिंग प्रक्रिया और गुणवत्ता आवश्यकताओं को छोड़कर, इसे ठंडे, गर्म फोर्जिंग, गर्म फोर्जिंग तीन मोल्डिंग तापमान क्षेत्रों में विभाजित किया जा सकता है।इस प्रभाग में बिना किसी सख्त सीमा के तापमान रेंज थी, आम तौर पर बोलते हुए, फोर्जिंग पुन: क्रिस्टलीकरण तापमान क्षेत्र को फोर्जिंग कहा जाता है, कमरे के तापमान पर हीटिंग के बिना फोर्जिंग को ठंडा फोर्जिंग कहा जाता है।

कम तापमान पर फोर्जिंग, फोर्जिंग का आयामी परिवर्तन छोटा होता है।निम्नलिखित 700 में℃फोर्जिंग, कम ऑक्साइड निर्माण, और कोई सतह डीकार्बराइजेशन नहीं।इसलिए, जब तक स्टील पाइप की विरूपण ऊर्जा मोल्डिंग की ऊर्जा सीमा में होती है, तब तक कोल्ड फोर्जिंग से अच्छी आयामी सटीकता और सतह फिनिश प्राप्त करना आसान हो जाता है।बस तापमान और स्नेहन शीतलन को नियंत्रित करें, 700℃निम्नलिखित गर्म फोर्जिंग से भी अच्छी सटीकता प्राप्त हो सकती है।गर्म फोर्जिंग, विरूपण ऊर्जा और विरूपण प्रतिरोध के कारण छोटे होते हैं, जटिल आकृतियों को बड़े फोर्जिंग से बनाया जा सकता है।फोर्जिंग की उच्च आयामी सटीकता प्राप्त करने के लिए, तापमान 900-1000 में℃गर्म फोर्जिंग प्रक्रिया.साथ ही, फोर्जिंग के लिए कार्य वातावरण को बेहतर बनाने पर भी ध्यान दें।फोर्जिंग का जीवन काल (2-5 एक हजार फोर्जिंग, गर्म फोर्जिंग 1-2 दस हजार, दस हजार ठंडा फोर्जिंग 2-5) अन्य की तुलना में फोर्जिंग तापमान सीमा कम है, लेकिन यह स्वतंत्रता, कम लागत है।

ठंड के दौरान स्टील पाइप खाली हो जाता है और विरूपण और सख्त हो जाता है, इसलिए डाई उच्च भार का सामना करती है, इसलिए, उच्च शक्ति फोर्जिंग डाई के उपयोग की आवश्यकता होती है और पहनने से रोकने के लिए और कठोर चिकनाई वाली फिल्म प्रसंस्करण विधि का उपयोग करके बांधा जाता है।इसके अलावा, बिलेट दरार को रोकने के लिए, जरूरत पड़ने पर विरूपण की जरूरतों को सुनिश्चित करने के लिए मध्यवर्ती एनीलिंग।अच्छी चिकनाई बनाए रखने के लिए रिक्त स्थान पर फॉस्फेट उपचार किया जा सकता है।निरंतर बार और वायर रॉड के साथ काम करते समय, वर्तमान अनुभाग को चिकनाई प्रक्रिया नहीं दी जा सकती है, फॉस्फेट स्नेहन विधि का उपयोग करने की संभावना का अध्ययन किया जा रहा है।