ईआरडब्ल्यू पाइपविकास की संभावनाएं और समस्याओं का सामना करना

उच्च उत्पादकता, कम लागत, अच्छी आयामी सटीकता, सुंदर उपस्थिति जैसे कई फायदों के साथ प्रतिरोध वेल्डिंग ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप की कमी है।हालाँकि, अतीत में, वेल्ड की खराब विश्वसनीयता के कारण, उपयोग पर बड़ी सीमाएँ थीं।छोटे पाइप उत्पादन का अनुपात.

ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप वेल्डिंग तंत्र ने संतुष्टिदायक उपलब्धियां हासिल कीं, और यह सिद्धांत अनुकूलन के लिए एक मार्गदर्शक के रूप में है।वेल्ड गुणवत्ता में काफी सुधार सुनिश्चित करने के लिए दिए गए मापदंडों को अनुकूलित करने के लिए स्वचालित नियंत्रण तकनीक;अल्ट्रासोनिक डिटेक्शन तकनीक में सुधार के कारण, अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर वोंग स्टैक ट्रेस डिटेक्शन को उत्पादन लाइन में प्राप्त किया जा सकता है;स्वचालन के स्तर में सुधार के कारण।उत्पादन लाइन में वेल्ड की एनीलिंग (सामान्यीकरण) उपचार चरण।वेल्ड प्रदर्शन में सुधार.

कई तकनीकी अनुप्रयोगों से ऊपर, ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप वेल्ड की विश्वसनीयता में काफी सुधार हुआ है।इसे अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला बनाना।वर्तमान में, दुनिया के कुछ ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप पाइप संयंत्र के उत्पादन को ठंडे क्षेत्रों में लागू किया जा सकता है, और कई देश ईआरडब्ल्यू पाइप उत्पादन लाइन का निर्माण कर रहे हैं।

देशों से ईआरडब्ल्यू पाइप उत्पादन, पहले की उच्च उत्पादकता के अलावा, सर्जरी में कम, बाहर से आयामी सटीकता, वेल्ड की तन्य शक्ति।बढ़ाव बंद और सिकुड़न, कमरे के तापमान पर झुकने का परीक्षण प्रभाव कठोरता मान विनिर्देश आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।लेकिन ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप वेल्ड के बहुत सारे निर्माताओं में निम्न-तापमान की कठोरता कम होती है, जो ठंडे क्षेत्रों में उनके उपयोग को सीमित करती है।

गर्मी इनपुट की मात्रा, वेल्डिंग गति, अभिसरण कोण और अन्य कारक वेल्ड की कम तापमान कठोरता से जुड़े हुए हैं, इस संबंध में बड़ी संख्या में उपयोगी कार्य किए गए हैं।वेल्डिंग सतह की गति के दोनों तरफ वेल्ड मोल्डिंग प्रक्रिया में एक दूसरे के करीब होना चाहिए, ठंडा वेल्डिंग, और वेल्ड दो, धातु के पिघलने के कारण सतह पर अलग गति डाली जाती है, जैसे कि पूर्व गति तब होती है जब बाद की गति होती है बड़े पैमाने पर अधिक विदेशी आक्रमण एफएटीटी मूल्य में वृद्धि होगी, साहित्य ने 5 से 6 के अभिसरण कोण की सिफारिश की है। विशिष्ट परिस्थितियों में विशिष्ट विश्लेषण के लिए 20 मीटर / मिनट तक बेहतर वेल्डिंग गति, मेरा मानना ​​है कि सर्वोत्तम वेल्डिंग प्रक्रिया खोजने के लिए कई परीक्षणों के बाद, इस प्रकार कम तापमान की कठोरता में सुधार होता है वेल्ड का.