उच्च आवृत्ति वेल्डिंग की सामान्य समस्याएँ, कारण और समाधान

⑴ कमजोर वेल्डिंग, डीसोल्डरिंग, कोल्ड फोल्डिंग;
कारण: आउटपुट पावर और दबाव बहुत छोटा है।
समाधान: 1 शक्ति समायोजित करें; 2 एक्सट्रूज़न बल को समायोजित करें।

⑵ वेल्ड के दोनों किनारों पर तरंगें होती हैं;
कारण: उद्घाटन कोण बहुत बड़ा है.
समाधान: 1 गाइड रोलर की स्थिति समायोजित करें; 2 ठोस झुकने वाले अनुभाग को समायोजित करें; 3 वेल्डिंग की गति बढ़ाएँ।

⑶वेल्ड में गहरे गड्ढे और पिनहोल होते हैं;
कारण: अत्यधिक जलन हुई।
समाधान: 1 गाइड रोलर की स्थिति को समायोजित करें और उद्घाटन कोण को बढ़ाएं; 2 शक्ति समायोजित करें; 3 वेल्डिंग की गति बढ़ाएँ।

⑷वेल्ड गड़गड़ाहट बहुत अधिक है;
कारण: गर्मी प्रभावित क्षेत्र बहुत विस्तृत है।
समाधान: 1 वेल्डिंग की गति बढ़ाएँ; 2 शक्ति समायोजित करें.

⑸ स्लैग समावेशन;
कारण: इनपुट पावर बहुत बड़ी है और वेल्डिंग की गति बहुत धीमी है।
समाधान: 1 शक्ति समायोजित करें; 2 वेल्डिंग की गति बढ़ाएँ।

⑹वेल्ड में बाहरी दरारें;
कारण: बेस मेटल की गुणवत्ता अच्छी नहीं है; यह बहुत अधिक निचोड़ने वाले बल के अधीन है।
समाधान: 1 सामग्री की गारंटी; 2 एक्सट्रूज़न बल को समायोजित करें।

⑺गलत वेल्डिंग, लैप वेल्डिंग
कारण: खराब मोल्डिंग सटीकता।
समाधान: इकाई के फॉर्मिंग मोल्ड रोल को समायोजित करें।


पोस्ट करने का समय: नवंबर-28-2023