कुंडलित तापमान पट्टी पर गुणों को प्रभावित करता है

पट्टी को रोल करने के बाद, कुंडलित तापमान सीमा को बदलने के लिए परत के भीतर पानी को ठंडा करेंα काफी हद तक दबा दिया गया है।अधिकांश यूटेक्टॉइड फेराइट न्यूक्लियेशन और कॉइलिंग तापमान में वृद्धि के तहत, बेहद धीमी शीतलन स्थितियों के पूरा होने के बाद इज़ोटेर्मल परिवर्तन प्रक्रिया के समान माना जा सकता है, इसलिए, स्टील के माइक्रोस्ट्रक्चर और गुणों पर कॉइलिंग तापमान को प्रभावित करने को तापमान में परिवर्तन के प्रभाव के रूप में समझा जाता है .इसलिए स्टील की सूक्ष्म संरचना और गुणों पर कुंडलन तापमान का प्रभाव बहुत महत्वपूर्ण है।जब कुंडलन तापमान अधिक होता है, तो मोटे फेराइट कण एक समान हो जाते हैं, जो सुपरकूलिंग की डिग्री में परिवर्तन के कारण बहुत कम होता हैα, कम न्यूक्लियेशन बिंदु, मुख्य रूप से प्राथमिक की अनाज सीमाओं परγ अनाज, फेराइट की तुलना में विकास वेग तेजी से होता है।जब कुंडली का तापमान कम होता है,α न्यूक्लियेशन की संख्या में वृद्धि, विकास की गति फेराइट को धीमा कर देती है, फेराइट के दाने का आकार छोटा हो जाता है, लेकिन महीन पर्लाइट को फैलाने की प्रवृत्ति रखता है।घटते कुंडल तापमान फेराइट अनाज शोधन के साथ, एसिक्यूलर फेराइट की संख्या धीरे-धीरे बढ़ी, पर्लाइट सामग्री बढ़ रही है, पर्लाइट लैमेलर रिक्ति धीरे-धीरे कम हो गई है।इस प्रकार, कम कुंडलित तापमान के साथ, शक्ति सूचकांक में वृद्धि होगी, जबकि प्लास्टिसिटी सूचकांक थोड़ा कम हो गया है, जो कि कार्बन और फेरिटिक मिश्र धातु तत्वों के कारण हैγ-α कम तापमान पर चरण संक्रमण तब प्राप्त होता है जब सामग्री उच्च अत्यावश्यक होती है।जब ठंडे तापमान का अंत बहुत कम होता है, तो उपज अनुपात में सुधार की क्षमता में सुधार होता है, क्योंकि बहुत से दूसरी पीढ़ी के चरण, विशेष रूप से मोटे बैनाइट स्टील प्लास्टिसिटी सूचकांक में नुकसान होता है।

माइक्रोस्ट्रक्चर पर कोइलिंग तापमान नियंत्रण प्रभाव

धातुकर्म मशीनरी उपकरण, कॉइलिंग तापमान और फिनिश रोलिंग तापमान, एक बड़े स्टील माइक्रोस्ट्रक्चर के प्रभाव के रूप में, महत्वपूर्ण प्रक्रिया मापदंडों के तैयार स्टील प्रसंस्करण, यांत्रिक गुणों के निर्धारकों में से एक है।कोइलिंग तापमान नियंत्रण अनिवार्य रूप से हॉट-रोल्ड स्ट्रिप स्टील रोलिंग नियंत्रित कूलिंग का उत्पादन है, और रोलिंग के बाद नियंत्रित कूलिंग उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक कूलिंग की शुरुआत है (कूलिंग स्टार्ट तापमान मूल रूप से अंतिम तापमान है) और अंतिम तापमान, कूलिंग है शीतलन की गति और एकरूपता।कुंडलित तापमान 670 से नीचे होना चाहिए℃, आम तौर पर 600 ~ 650℃.इस तापमान सीमा के भीतर, धातुकर्म मशीनरी स्टील माइक्रोस्ट्रक्चर को अंतिम रूप दिया गया है, जो पट्टी के आंतरिक तनाव को कम करने के लिए शीतलन और धीमी शीतलन को भी फायदेमंद बना सकता है।कोइलिंग का तापमान बहुत अधिक है, इसके परिणामस्वरूप पुन: क्रिस्टलीकरण होगा और कोइलिंग के बाद धीमी गति से शीतलन होगा, जिससे ऊतक संचय और मोटे अनाज कार्बाइड उत्पन्न होंगे, जिसके परिणामस्वरूप यांत्रिक गुणों में गिरावट आएगी और कठोर लोहे की त्वचा का निर्माण होगा, इसलिए अचार बनाना मुश्किल होगा।यदि कुंडलन तापमान बहुत कम है, जबकि घुमावदार मुश्किल है, और अवशिष्ट तनाव की उपस्थिति, आसान खोलना, तैयार पट्टी की गुणवत्ता को प्रभावित करता है;दूसरी ओर, कुंडलित तापमान सुपरसैचुरेटेड कार्बोनाइट्राइड्स को अवक्षेपित करने के लिए पर्याप्त नहीं है, जिससे लुढ़का हुआ प्रदर्शन प्रभावित होता है।इसलिए, स्टील द्वारा परिभाषित दायरे के भीतर आंतरिक माइक्रोस्ट्रक्चर द्वारा कॉइलिंग तापमान नियंत्रण, मेटलर्जिकल मशीनरी स्ट्रिप गुणवत्ता का एक और महत्वपूर्ण नियंत्रण उपाय है।स्ट्रिप की विभिन्न किस्में और विशिष्टताएं, इसका टिप रोलिंग फिनिशिंग तापमान आम तौर पर 800 है℃, अत्यधिक उन्मुख सिलिकॉन स्टील परिष्करण तापमान आमतौर पर 980 है℃, जबकि 100 मीटर से अधिक लंबे स्टील आउटपुट रोलर्स में चलने का समय केवल 5 से 158 है।इतने कम समय में पट्टी का तापमान 200 ~ 350 तक कम किया जा सकता है℃, हीट रेडिएशन अकेले स्टील आउटपुट रोलर्स और रोलर हीट से प्राकृतिक शीतलन विधि संभव नहीं है, आउटपुट रोलर्स को पट्टी के लिए लंबी दूरी की उच्च दक्षता वाले जल शीतलन साधन स्थापित करना होगा, पानी की सतह को ठंडा करना होगा, और सटीक रूप से नियंत्रित करना होगा कुंडलित तापमान की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पानी की मात्रा।विशिष्ट कार्यान्वयन कोइलिंग तापमान नियंत्रण पट्टी (सामग्री, आकार) की विभिन्न विशेषताओं और एक ही पट्टी बिंदु (तापमान, गति) के विभिन्न राज्यों, शीतलन परत की लंबाई के माध्यम से प्रवाह (यानी, खुली शीतलन) से संबंधित धातुकर्म मशीनरी पर आधारित है उच्च परिशुद्धता कियान अंतिम रोलिंग तापमान से आवश्यक तीव्र शीतलन के घुमावदार तापमान तक एक निश्चित बिंदु तक स्ट्रिप्स की कुल लंबाई के गतिशील समायोजन के हेडर की संख्या)।