स्टील पाइप (जैसे सीमलेस ट्यूब) की कोल्ड प्रोसेसिंग में कोल्ड रोलिंग, कोल्ड ड्राइंग, कोल्ड टेंशन में कमी और स्पिनिंग जैसी विधियां शामिल हैं, जो सटीक पतली दीवार वाली और उच्च शक्ति वाले पाइप बनाने की मुख्य विधियां हैं। उनमें से, कोल्ड रोलिंग और कोल्ड ड्राइंग आमतौर पर स्टील पाइप के कोल्ड प्रोसेसिंग के लिए उच्च दक्षता वाली उत्पादन विधियों का उपयोग किया जाता है।

हॉट रोलिंग की तुलना में, कोल्ड वर्किंग के निम्नलिखित फायदे हैं:
यह बड़े-व्यास और पतली दीवार वाले पाइप का उत्पादन कर सकता है; उच्च ज्यामितीय परिशुद्धता; उच्च सतह खत्म; यह अनाज शोधन के लिए सहायक है, और संबंधित ताप उपचार प्रणाली के साथ, उच्च व्यापक यांत्रिक गुण प्राप्त किए जा सकते हैं।

यह विभिन्न विशेष-आकार और चर-खंड विशेषताओं और संकीर्ण थर्मल प्रसंस्करण तापमान सीमा, कम उच्च तापमान क्रूरता और अच्छे कमरे के तापमान प्लास्टिसिटी के साथ कुछ सामग्रियों का उत्पादन कर सकता है। कोल्ड रोलिंग का उत्कृष्ट लाभ यह है कि इसमें दीवार को कम करने की एक मजबूत क्षमता है, और आने वाली सामग्रियों के प्रदर्शन, आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता में काफी सुधार हो सकता है।

कोल्ड ड्राइंग की क्षेत्र में कमी की दर कोल्ड रोलिंग की तुलना में कम है, लेकिन उपकरण सरल है, टूलींग की लागत कम है, उत्पादन लचीला है, और उत्पाद के आकार और विशिष्टताओं की सीमा भी बड़ी है। इसलिए, साइट पर कोल्ड रोलिंग और कोल्ड ड्राइंग विधियों को यथोचित रूप से संयोजित करना आवश्यक है। हाल के वर्षों में, कोल्ड टेंशन में कमी, वेल्डेड पाइप कोल्ड प्रोसेसिंग, और अल्ट्रा-लॉन्ग पाइप कोल्ड ड्राइंग तकनीक यूनिट के आउटपुट को बढ़ा सकती है। किस्मों और विशिष्टताओं की सीमा का विस्तार करें, वेल्ड की गुणवत्ता में सुधार करें, और कोल्ड रोलिंग और कोल्ड ड्राइंग के लिए उपयुक्त पाइप सामग्री प्रदान करें। इसके अलावा, हाल के वर्षों में गर्म प्रसंस्करण पर बहुत ध्यान दिया गया है, आमतौर पर ट्यूब बिलेट की प्लास्टिसिटी में सुधार के लिए 200 ℃ ~ 400 ℃ तक प्रेरण हीटिंग। गर्म रोलिंग की अधिकतम लम्बाई कोल्ड रोलिंग की तुलना में लगभग 2 से 3 गुना अधिक होती है; 30% की वृद्धि हुई, जिससे कम प्लास्टिसिटी और उच्च शक्ति वाली कुछ धातुओं को समाप्त करना संभव हो गया।

यद्यपि कोल्ड-वर्क्ड ट्यूबों की विशिष्टता सीमा, आयामी सटीकता, सतह की गुणवत्ता और सूक्ष्म संरचना हॉट-रोल्ड ट्यूबों से बेहतर है, इसके उत्पादन में चार समस्याएं हैं: उच्च चक्र समय, लंबा उत्पादन चक्र, बड़ी धातु की खपत और जटिल मध्यवर्ती उपचार प्रक्रिया।

विभिन्न स्टील पाइपों की विभिन्न सामग्रियों, तकनीकी स्थितियों और विशिष्टताओं के कारण, उत्पादन प्रक्रिया और
प्रक्रिया प्रणाली भी भिन्न है, लेकिन सामान्य तौर पर इसमें निम्नलिखित तीन मुख्य प्रक्रियाएँ शामिल हैं:

1) कोल्ड वर्किंग के लिए पूर्व-उपचार, जिसमें तीन पहलुओं में तैयारी शामिल है: आकार, आकार, संरचना और सतह की स्थिति;
2) कोल्ड वर्किंग, जिसमें कोल्ड ड्राइंग, कोल्ड रोलिंग और स्पिनिंग शामिल है;
3) तैयार उत्पादों की फिनिशिंग, जिसमें गर्मी उपचार, काटना, सीधा करना और तैयार उत्पादों का निरीक्षण शामिल है।