बियरिंग पाइप एक प्रकार का होता हैसमेकित स्टील पाइपहॉट-रोल्ड या कोल्ड-रोल्ड (कोल्ड ड्रॉइंग) द्वारा, साधारण बियरिंग रिंग के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।पाइप का बाहरी व्यास आमतौर पर 25-180 मिमी और दीवार की मोटाई 3.5-20 मिमी होती है।बियरिंग स्टील का उपयोग स्टील की बॉल, रोलर और बियरिंग रिंग बनाने के लिए किया जाता है।बियरिंग्स अत्यधिक दबाव और घर्षण के तहत काम करते हैं, इसके लिए उच्च और समान बियरिंग स्टील की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध, और एक उच्च लोचदार सीमा की आवश्यकता होती है।स्टील की रासायनिक संरचना की एकरूपता, गैर-धातु समावेशन सामग्री और वितरण, कार्बाइड का वितरण और अन्य आवश्यकताएं सबसे अधिक मांग वाले स्टील ग्रेड में से सभी स्टील उत्पादन की बहुत कठोर आवश्यकताएं हैं।

इस बीच, असर वाले स्टील में उच्च गलाने की गुणवत्ता की आवश्यकता होती है, और इसमें सल्फर, फास्फोरस, हाइड्रोजन सामग्री और गैर-धातु समावेशन और संख्या, आकार और वितरण के कार्बाइड, गैर-धातु समावेशन और कार्बाइड की संख्या, आकार और के सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है। असर स्टील के वितरण सेवा जीवन पर बहुत प्रभाव पड़ता है, अक्सर असर की विफलता बड़े कार्बाइड समावेशन या विस्तार के आसपास उत्पन्न सूक्ष्म दरारों में होती है।स्टील में समावेशन सामग्री और ऑक्सीजन सामग्री उच्च ऑक्सीजन सामग्री से निकटता से संबंधित है, समावेशन की संख्या जितनी अधिक होगी, जीवन प्रत्याशा उतनी ही कम होगी।और कार्बाइड समावेशन बड़े कण आकार, अधिक समान वितरण, कम सेवा जीवन, और उनके आकार, गलाने की प्रक्रिया और गलाने की गुणवत्ता का वितरण और उपयोग निकटता से संबंधित है, अब स्टील उत्पादन के साथ-साथ मुख्य प्रक्रिया भी निरंतर है कास्टिंग ईएएफ + ईएसआर गलाने की प्रक्रिया, साथ ही साथ थोड़ी मात्रा में वैक्यूम इंडक्शन वैक्यूम आर्क डबल वैक्यूम या + बार-बार वैक्यूम उपभोज्य और अन्य तकनीक से असर वाले स्टील की गुणवत्ता में सुधार होता है।

चूंकि बीयरिंग में लंबा जीवन, उच्च परिशुद्धता, कम गर्मी, उच्च गति, उच्च कठोरता, कम शोर, उच्च पहनने का प्रतिरोध और अन्य विशेषताएं होनी चाहिए, इस प्रकार बीयरिंग पाइप की आवश्यकता होनी चाहिए: उच्च कठोरता, समान कठोरता, उच्च लोचदार सीमा, उच्च संपर्क थकान ताकत, कठोरता होनी चाहिए, स्नेहक के वायुमंडलीय संक्षारण प्रतिरोध में कठोरता होनी चाहिए।इन प्रदर्शन आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए, स्टील बीयरिंगों की रासायनिक संरचना एकरूपता, गैर-धातु समावेशन सामग्री और प्रकार, कार्बाइड के आकार और वितरण, डीकार्बराइजेशन की मांग करती है।कुल मिलाकर उच्च गुणवत्ता, उच्च प्रदर्शन और बहु-प्रजाति दिशा में असर करने वाला स्टील।विशेषताओं और अनुप्रयोग वातावरण के अनुसार असर स्टील को विभाजित किया गया है: उच्च कार्बन क्रोमियम असर स्टील, कार्बराइजिंग असर स्टील, उच्च तापमान असर स्टील, स्टेनलेस स्टील और विशेष असर विशेष असर सामग्री।उच्च तापमान, उच्च गति, उच्च भार, संक्षारण, विकिरण-विरोधी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, नए असर वाले स्टील के विशेष प्रदर्शन की एक श्रृंखला विकसित करने की आवश्यकता है।बेयरिंग स्टील की ऑक्सीजन सामग्री को कम करने के लिए, वैक्यूम स्मेल्टिंग, इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टिंग, इलेक्ट्रॉन बीम रीमेल्टिंग बेयरिंग स्टील स्मेल्टिंग तकनीक का विकास किया गया।आर्क पिघलने से बड़ी मात्रा में बियरिंग स्टील गलाने से सभी प्रकार की प्रारंभिक कनाडाई रिफाइनिंग भट्ठी में विकसित हुई।