Delamination pláta cruach agus scoilteadh fuar brittle tar éis pláta cruach gearradh dóiteáin agus táthú go ginearálta tá an léiriú céanna, an dá scoilteanna i lár an pláta. Ó thaobh úsáide, ní mór an pláta cruach delaminated a bhaint. Ba cheart an delamination iomlán a bhaint ina iomláine, agus is féidir an delamination áitiúil a bhaint go háitiúil. Léirítear crack fuar brittle an phláta cruach mar scoilteadh sa lár, rud a dtugann daoine áirithe “scáineadh” air freisin. Ar mhaithe le háisiúlacht na hanailíse, tá sé níos oiriúnaí é a shainiú mar “scáineadh fuar-bhriste”. Is féidir an locht seo a chóireáil le bearta feabhais agus le teicneolaíocht táthú cuí gan scrapadh.

1. Delamination pláta cruach
Is bearna áitiúil é delamination i dtrasghearradh an phláta cruach (billet), rud a fhágann gur ciseal áitiúil é trasghearradh an phláta cruach. Is locht marfach é i cruach. Ní mór an pláta cruach a dhílaminate, féach Fíor 1. Tugtar delamination freisin ar interlayer agus delamination, a bhfuil locht inmheánach cruach. D'fhéadfadh boilgeoga sa tinne (billet), cuimsithe móra neamh-mhiotalacha, cuasanna crapadh iarmharacha nach bhfuil bainte go hiomlán nó fillte, agus deighilt thromchúiseach go léir a bheith ina chúis le srathú cruach, agus féadfaidh nósanna imeachta laghdaithe rollta míréasúnta an srathú a dhéanamh níos measa.

2. Cineálacha srathaithe pláta cruach
Ag brath ar an gcúis, léirítear an srathú féin i suíomhanna agus foirmeacha éagsúla. Tá cuid acu i bhfolach taobh istigh den chruach, agus tá an dromchla istigh comhthreomhar nó go mór comhthreomhar leis an dromchla cruach; leathnaíonn cuid acu go dtí an dromchla cruach agus cruthaíonn siad lochtanna dromchla cosúil le groove ar an dromchla cruach. Go ginearálta, tá dhá fhoirm ann:
Is é an chéad cheann ná srathú oscailte. Is féidir an locht srathaithe seo a fháil go macrascópach ar bhriseadh an chruach, agus is féidir é a ath-iniúchadh go ginearálta i ngléasraí cruach agus i ngléasraí déantúsaíochta.
Is é an dara ceann srathú dúnta. Ní féidir an locht srathaithe seo a fheiceáil i bristeadh an chruach, agus tá sé deacair é a fháil sa ghléasra déantúsaíochta gan braite locht ultrasonaic 100% ar gach pláta cruach. Is srathú dúnta é taobh istigh den phláta cruach. Tugtar an locht srathaithe seo ón smelter go dtí an gléasra déantúsaíochta agus déantar é a phróiseáil ar deireadh ina tháirge le haghaidh loingsiú.
Laghdaíonn lochtanna delamination tiús éifeachtach an phláta cruach sa limistéar dílamination chun an t-ualach a iompar agus laghdaítear an cumas ualachiompartha sa treo céanna leis an dílamination. Tá cruth imeall an locht delamination géar, atá an-íogair do strus agus cuirfidh sé faoi deara tiúchan strus tromchúiseach. Má tá luchtú, díluchtú, téamh agus fuarú arís agus arís eile le linn na hoibríochta, déanfar strus mór malartach a fhoirmiú sa limistéar tiúchana strus, rud a fhágann go mbeidh tuirse strus ann.

3. Modh meastóireachta ar scoilteanna fuar
3.1 Coibhéis charbóin modh meastóireachta ar an claonadh crack fuar cruach
Ós rud é go bhfuil baint ag claonadh cruaithe agus crack fuar an chrios teasa táthúcháin le comhdhéanamh ceimiceach an chruach, úsáidtear an comhdhéanamh ceimiceach chun íogaireacht scoilteanna fuar sa chruach a mheas go hindíreach. Déantar ábhar na n-eilimintí cóimhiotail i cruach a thiontú ina n-ábhar coibhéiseach carbóin de réir a fheidhm, a úsáidtear mar tháscaire paraiméadar chun claonadh fuar crack cruach a mheas go garbh, is é sin an modh coibhéiseach carbóin. Maidir leis an modh coibhéiseach carbóin de chruach ísealchóimhiotail, molann an Institiúid Idirnáisiúnta um Táthú (IIW) an fhoirmle: Ceq(IIW)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/ 15. De réir na foirmle, is mó an luach coibhéiseach carbóin, is mó an claonadh cruaite atá ag an cruach táthaithe, agus is é is éasca é scoilteanna fuar a tháirgeadh sa chrios teas-tionchar. Mar sin, is féidir an coibhéis carbóin a úsáid chun weldability cruach a mheas, agus is féidir na coinníollacha próisis is fearr chun scoilteanna táthú a chosc a mholadh de réir an weldability. Nuair a bhíonn an fhoirmle atá molta ag an Institiúid Idirnáisiúnta á úsáid, má tá Ceq(IIW) ＜0.4%, níl an claonadh cruaithe mór, tá an weldability maith, agus ní gá réamhthéamh a dhéanamh roimh an táthú; má tá Ceq (IIW) ＝0.4% ～0.6%, go háirithe nuair a bhíonn sé níos mó ná 0.5%, is furasta an cruach a chruachadh. Ciallaíonn sé seo go bhfuil meath tagtha ar an weldability, agus tá gá le réamhthéamh le linn táthú chun scoilteanna táthú a chosc. Ba cheart an teocht preheating a mhéadú dá réir mar a mhéadaíonn an tiús pláta.
3.2 Táthú innéacs íogaireacht crack fuar
Chomh maith le comhdhéanamh ceimiceach, cuimsíonn cúiseanna scoilteanna fuar i dtáthú cruach ard-neart cóimhiotail íseal an t-ábhar hidrigine idirleata sa mhiotail thaisce, strus srianta an chomhpháirteach, etc. Ito et al. na Seapáine rinne líon mór tástálacha ar níos mó ná 200 cineál cruach ag baint úsáide as an tástáil taighde claonta iarainn groove Y-chruthach agus foirmlí molta ar nós an t-innéacs íogaireacht crack fuar a bunaíodh le comhdhéanamh ceimiceach, hidrigin in-idirleata, agus srian (nó tiús pláta) , agus d'úsáid sé an t-innéacs íogaireachta crack fuar chun an teocht réamhthéamh a theastaíonn roimh an táthú a chinneadh chun scoilteanna fuar a chosc. Creidtear go ginearálta gur féidir an fhoirmle seo a leanas a úsáid le haghaidh cruach ard-neart cóimhiotail íseal le cion carbóin nach mó ná 0.16% agus neart teanntachta 400-900MPa. Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B (%);
Pc=Pcm+[H]/60+t/600 (%)
Go=1440Pc-392(cp)
Más rud é: [H]——Cion hidrigine in-idirleata de mhiotal fosaithe arna thomhas ag caighdeán na Seapáine JIS 3113 (ml/100g); t——Tiús pláta (mm); Go — — Íosteocht réamhthéamh roimh tháthú ( ℃).
Ríomh an t-innéacs íogaireachta crack fuar táthú PC den phláta cruach den tiús seo, agus an teocht réamhthéamh íosta Chun roimh scoilteadh. Nuair a bheidh an toradh ríofa To≥50 ℃, tá íogaireacht scoilte fuar táthú áirithe ag an pláta cruach agus ní mór é a réamhthéite.

4. Deisiú “scáineadh” fuar-bhriste ar chomhpháirteanna móra
Tar éis an táthú pláta cruach a bheith críochnaithe, scoiltíonn cuid de phláta cruach, ar a dtugtar "delamination". Féach Fíor 2 thíos le haghaidh mhoirfeolaíocht an chraic. Creideann saineolaithe táthú go bhfuil sé níos oiriúnaí an próiseas deisiúcháin a shainiú mar “próiseas deisiúcháin táthúcháin scoilteanna Z-directional i plátaí cruach”. Ós rud é go bhfuil an chomhpháirt mór, tá sé go leor oibre an pláta cruach a bhaint, agus ansin é a tháthú arís. Is dócha go ndéanfar an comhpháirt iomlán a dhífhoirmiú, agus déanfar an comhpháirt iomlán a scriosadh, rud a fhágann caillteanais mhóra.
4.1. Cúiseanna agus bearta coiscthe scoilteanna Z-treo
Is scoilteanna fuar iad scoilteanna Z-direction de bharr gearradh agus táthú. Is mó cruas agus tiús an phláta cruach, is airde an dóchúlacht go mbeidh scoilteanna Z-treo. Conas a tharla sé a sheachaint, is é an bealach is fearr réamhthéamh roimh ghearradh agus táthú, agus braitheann an teocht réamhthéamh ar ghrád agus tiús an phláta cruach. Is féidir réamhthéamh a dhéanamh trí ghunnaí a ghearradh agus pillíní teasa crawler leictreonacha, agus ba cheart an teocht riachtanach a thomhas ar chúl an phointe téimh. (Nóta: Ba chóir an t-alt gearrtha pláta cruach ar fad a théamh go cothrom chun róthéamh áitiúil a sheachaint sa limistéar a théann i dteagmháil leis an bhfoinse teasa) Is féidir le réamhthéamh an dóchúlacht go dtarlóidh scoilteanna Z-treo de bharr gearrtha agus táthú a laghdú.
① Bain úsáid as grinder uillinne ar dtús chun an crack a mheilt go dtí go bhfuil sé dofheicthe, déan an limistéar thart ar an táthú deisiúcháin a réamhthéamh go dtí thart ar 100 ℃, agus ansin úsáid táthú CO2 (is fearr sreangán flux-chroite). Tar éis an chéad chiseal a tháthú, tapáil an weld láithreach le casúr cón, agus ansin táthú na sraitheanna seo a leanas, agus sconna ar an weld le casúr tar éis gach ciseal. Cinntigh go bhfuil an teocht idirchiseal ≤200 ℃.
② Má tá an crack domhain, réamhthéite an limistéar timpeall an táthú deisiúcháin go dtí thart ar 100 ℃, bain úsáid as planer aeir stua carbóin láithreach chun an fhréamh a ghlanadh, agus ansin bain úsáid as grinder uillinn chun meilt go dtí go bhfuil an luster miotalach nochta (má tá an teocht tá an táthú deisiúcháin níos lú ná 100 ℃, preheat arís) agus ansin weld.
③ Tar éis an táthú, bain úsáid as olann sileacáit alúmanaim nó aispeist chun an táthú a insliú ar feadh ≥2 uair an chloig.
④ Ar chúiseanna sábháilteachta, déan braite locht ultrasonaic ar an limistéar deisithe.