Aon. Próiseas táirgthe a thabhairt isteachtrastomhas mórpíopa cruach lsaw
Meaisín rollta → Uncoiler → Unwinder → Meaisín leibhéalta Retripper → Lárú rolla ingearach → Táthú Butt lomadh → Rialú suíomh stiall (sorcóir ingearach ceann dúbailte) → lomadh diosca → Rialú suíomh stiall (Sorcóir ingearach ceann dúbailte)→ Meaisín Muilleoireacht Imeall (Milling Fine X Groove)→ Sorcóir Deiridh Dúbailte → Stiallacha Glanadh Dromchla Stiallacha → Sorcóir Deiridh Dúbailte → Conveyer → Beathú Stráice agus Rialú Seasaimh Stiallacha → Meaisín Mhúnlú → Táthú Istigh → Táthú Lasmuigh → Feiste ceartúcháin píopa cruach → gearradh plasma → asraon píopa cruach seam díreach

Beirt. Sonraí próiseas táirgthe an phíobáin chruach lsaw trastomhas mór
1. Oibrigh roimh fhoirmiú
Is iad na hamhábhair ná cornaí cruach, sreang táthú, agus flosc. Caithfidh tú dul trí thástálacha fisiceacha agus ceimiceacha diana roimh infheistíocht a dhéanamh. Tá joints butt na stiallacha cruach táthaithe le monafilament nó táthú stua báite sreang dúbailte. Tar éis an feadán cruach a rolladh, úsáidtear táthú stua báite uathoibríoch le haghaidh táthú.

2. Próiseas múnlaithe
Úsáidtear an tomhas brú teagmhála leictreach chun brú na sorcóirí comhbhrú ar dhá thaobh an iompair a rialú chun seachadadh réidh an stiall a chinntiú. Tá an príomh-mheaisín suite sa lár. Dá bhrí sin, ba cheart coigeartú an sorcóir ingearach (go háirithe roimh agus tar éis an chinn) a sheiceáil go minic chun imeall seachadta dian na stiall a chinntiú. Rith ar an mbealach atá sonraithe ag an bpróiseas agus pas a fháil sa phointe meshing deartha. Úsáidtear rialú seachtrach nó foirmiú rolla rialaithe inmheánaigh chun a sheiceáil an gcomhlíonann imlíne, éilipseacht, straightness, etc. an phíobáin chruach na ceanglais chaighdeánacha. Mura gcomhlíonann sé na ceanglais, leanfar de bheith á choigeartú go dtí go gcomhlíonann sé na ceanglais.

3. Próiseas táthú
Úsáidtear an gléas rialaithe bearna táthú chun a chinntiú go sásaíonn an bhearna táthú na ceanglais táthú. Déantar rialú docht ar thrastomhas an phíobáin, ar an méid mí-ailínithe, agus ar an mbearna táthú. Ba cheart cáilíocht an seam foirmithe a urramú go leanúnach, agus ba cheart a fháil amach go bhfuil na himill mhí-ailínithe, seams oscailte, etc. Déan uillinn an acastóra cúil a mhionchoigeartú in am chun cáilíocht an fhoirmithe a chinntiú; nuair a bhíonn an staid neamhghnácha, seiceáil an bhfuil athrú tagtha ar leithead oibre an stiall, riocht réamh-lúbthachta an chiumhais, suíomh na líne seachadta, uillinn an sorcóir beag, etc., agus bearta ceartaitheacha a ghlacadh in am. Faoi láthair úsáideann monaróirí píopa cruach seam díreach Hebei meaisín táthú Lincoln na Stát Aontaithe le haghaidh táthú stua báite sreang aonair nó sreang dhúbailte chun cáilíocht táthú cobhsaí a fháil. Breathnóidh monaróirí píopa cruach seam díreach go leanúnach ar cháilíocht na n-alt foirmithe, agus déanfaidh siad mionchoigeartú pras ar uillinn an acastóra cúil chun cáilíocht mhúnlú a chinntiú i gcás imill mhí-ailínithe, seams oscailte, etc.; má tá na coinníollacha neamhghnácha, seiceáil an leithead oibre, riocht réamh-lúbthachta imeall, agus seachadadh an stiall cruach. Cibé an bhfuil aon athrú ar an suíomh líne, an uillinn sorcóir beag, etc., agus bearta ceartaitheacha a ghlacadh in am.

4. Brath
Rinne brathadóir uathoibríoch locht ultrasonaic iniúchadh ar na táthaithe táthaithe go léir ar líne chun clúdach iniúchta 100% neamh-millteach ar an táthú bíseach a chinntiú. Má tá lochtanna ann, cuirfear aláram agus péinteáil orthu go huathoibríoch. Coigeartóidh na hoibrithe táirgeachta paraiméadair an phróisis ag am ar bith chun deireadh a chur le lochtanna in am. Nuair a bhíonn an trastomhas ainmniúil D ≥ 426mm, ba cheart lochtanna inmheánacha an phíobáin chruach a ghlanadh agus a dheisiú taobh istigh; nuair a bhíonn D ≤ 426mm, is féidir na lochtanna inmheánacha a bhaint as an taobh amuigh chun an táthú seachtrach a dhéanamh. Tar éis táthú deisiúcháin, ní mór an táthú a bheith ina talamh agus ba chóir go mbeadh an tiús bhalla atá fágtha tar éis meilt laistigh den chaoinfhulaingt tiús bhalla sonraithe. Sula ndéantar an píopa cruach táthaithe a dheisiú isteach sa chéad phróiseas eile, is gá a iniúchadh go cúramach an bhfuil aon locht ar iarraidh nó ar iarraidh ar an bpíopa cruach agus é a cheartú sula dtéann tú ar aghaidh go dtí an chéad phróiseas eile. Scrúdaigh teilifís X-ghathach nó scannán na hailt táthaithe cnapáin de na hailt cruach táthaithe le cnapáin agus na táthaithe bíseach go léir. Rinneadh tástáil hidreastatach ar gach píopa agus bhí séalaithe gathacha ar an mbrú. Tá an brú tástála agus an t-am á rialú go docht ag an bhfeiste tástála brú hiodrálacha píopa cruach. Déantar paraiméadair tástála a phriontáil agus a thaifeadadh go huathoibríoch.

5. Pacáistiú amach as an leabharlann
Meaisínithe deireadh píopa, ionas go mbeidh ingearachacht aghaidh deiridh, uillinn groove agus imeall maol á rialú go cruinn. Gearrann gearrthóir plasma aeir an feadán cruach ina phíosaí aonair. Tar éis don lann a bheith maol nó damáiste, ba chóir an lann nua a athsholáthar láithreach. Ní mór an lann nua a ghéarú le cloch sula n-úsáidfear é, agus níor cheart é a mheilt le grinder. Tar éis an lann a bhriseadh, is féidir é a úsáid tar éis cloch meilt a chur i bhfeidhm arís tar éis meilt le grinder.