Ní hamháin go mbíonn tionchar ag porosity táthú píopa Weld ar dhlús an phíblíne, beidh sceitheadh ​​agus creimeadh píblíne mar thoradh air a tharlódh pointe laghdú mór ar an neart táthú agus an toughness.Is iad fachtóirí porosity táthú ná: an flosc san uisce, salachar, ocsaíd agus comhduithe iarainn, comhábhair táthú agus tiús clúdaigh, cruach cáilíochta dromchla agus próiseáil plátaí taobh cruach, teicneolaíocht táthú agus próisis mhúnlú cruach.

Bearta coiscthe gaolmhara:

1. Comhábhair flux.CaF2 agus SiO2 ina bhfuil méid cuí táthú, beidh an t-imoibriú ionsú suimeanna móra H2, a ghiniúint cobhsaíocht ard HF dothuaslagtha sa miotail leachtach, rud a chosc ar an foirmiú na poill gháis hidrigine.

2. Is é an tiús mórchóir an flosc go ginearálta 25-45mm, méid na gcáithníní solder mór, dlús mórchóir uair an chloig a ghlacadh an tiús uasta, ach an luach íosta;glacann ard-sruth, carnadh luas táthú íseal an tiús uasta, ach ba cheart an t-íosmhéid suimiúcháin, taise an tsamhraidh nó an aeir, aisghabháil flosc a thriomú roimh úsáid.

3. An leathán cruach atá cóireáilte le dromchla.Chun leibhéalú leabhar oscailte as scála ocsaíd agus smionagar eile a sheachaint sa phróiseas múnlaithe, ba chóir go gcuirfí gléas glantacháin ar an mbord.

4. Próiseáil imeall pláta cruach.Ba chóir imeall pláta cruach a shocrú meirge agus gléas a bhaint Burr chun laghdú ar an giniúint féideartha poill.Gléas a bhaint suiteáilte sa suíomh is fearr tar éis an meaisín muilleoireachta agus lomadh diosca, is é an struchtúr an gléas ar an taobh roth sreang gníomhach dhá suas agus síos bearna inchoigeartaithe suíomh, an uachtair agus imeall pláta clampála íochtair.

5. Próifíl Weld.Tá fachtóir foirmithe weld ró-bheag, cruth táthú caol agus domhain, níl gás agus cuimsiú éasca le sceitheadh ​​amach, éasca le pores agus slaig a fhoirmiú.Rialú comhéifeacht táthú ginearálta i 1.3-1.5, uasluach píopa le ballaí tiubh, luach íosta ballaí tanaí.

6. Réimse maighnéadach tánaisteach a laghdú.Chun laghdú ar an tionchar a imirt buille maighnéadach ba chóir a dhéanamh ar an workpiece táthú suíomh nasc cábla ach is féidir ar shiúl ó na críochfoirt táthú, a sheachaint ar roinnt cábla táthú réimse maighnéadach tánaisteach a ghintear sa workpiece.

7. Ceardaíocht.Ba chóir go mbeadh sé oiriúnach luas an tsrutha táthúcháin a laghdú nó a mhéadú, rud a chuirfeadh moill ar ráta criostalaithe an folctha miotail weld chun éalú an gháis a éascú, ag an am céanna, má tá éagobhsaíocht suíomh seachadta an stiall, ba cheart é a choigeartú go tráthúil. deireadh a chur le mionchoigeartú go minic tar éis an t-acastóir tosaigh nó an droichead a ghlacadh chun múnlú a choinneáil, rud a fhágann gur deacair éalú ón ngás.