11 mhórbheart coigilte fuinnimh do phróisis chóireála teasa píopa cruach

Gcéad dul síos, ísligh an teocht teasa.

Go ginearálta, tá an teocht teasa múchadh cruach carbóin hypereutectoid 30 ~ 50 ℃ os cionn Ac3, agus tá an teocht múchadh téimh cruach carbóin eutectoid agus hypereutectoid 30 ~ 50 ℃ os cionn Ac1. Mar sin féin, dhearbhaigh taighde le blianta beaga anuas gur féidir le téamh agus múchadh cruach hypoeutectoid sa réigiún dhá chéim α + γ beagán níos ísle ná Ac3 (ie, múchadh fo-teocht) feabhas a chur ar neart agus toughness an cruach, laghdú ar an teocht aistrithe brittle. , agus deireadh a chur le brittleness temper. Is féidir an teocht teasa le haghaidh múchadh a laghdú 40 ° C. Is féidir úsáid a bhaint as téamh gearr-ama tapa ar theocht íseal agus múchadh cruach ardcharbóin an cion carbóin in austenít a laghdú agus cuidiú le lath martensite a fháil le neart agus déineacht maith. Ní hamháin go bhfeabhsaíonn sé a déine ach giorraíonn sé an t-am teasa freisin. I gcás roinnt giaranna tarchurtha, úsáidtear carbonitriding in ionad carburizing. Méadaítear an friotaíocht caitheamh 40% go 60% agus méadaítear an neart tuirse 50% go 80%. Is ionann an t-am comh-charburizing, ach tá an teocht chomh-charburizing (850 ° C) níos airde ná an teocht carburizing. Tá an teocht (920 ℃) ​​70 ℃ níos ísle, agus féadann sé dífhoirmiú cóireála teasa a laghdú freisin.

Sa dara háit, giorrú an t-am teasa.

Léiríonn cleachtas táirgthe go bhfuil an t-am teasa traidisiúnta a chinntear bunaithe ar thiús éifeachtach an phíosa oibre coimeádach, agus mar sin is gá an comhéifeacht teasa α san fhoirmle ama coinneála téimh τ = α·K·D a cheartú. De réir na bparaiméadar cóireála traidisiúnta, nuair a théitear go 800-900 ° C i bhfoirnéis aeir, moltar an luach α a bheith 1.0-1.8 min / mm, atá coimeádach. Más féidir an luach α a laghdú, is féidir an t-am teasa a ghiorrú go mór. Ba cheart an t-am teasa a chinneadh trí thurgnaimh bunaithe ar mhéid an phíosa oibre cruach, méid an luchtaithe foirnéise, etc. Nuair a bheidh na paraiméadair phróisis optamaithe socraithe, ní mór iad a chur i bhfeidhm go cúramach chun buntáistí eacnamaíocha suntasacha a bhaint amach.

Sa tríú háit, cuir faghartha ar ceal nó laghdaigh líon na faghartha.

Cealaigh an faghartha cruach carburized. Mar shampla, má úsáidtear an bioráin loine carburized dhá thaobh de lódóir cruach 20Cr chun an faghartha a chealú, is féidir teorainn tuirse an duine tempered a mhéadú 16%; má chuirtear faghartha an chruach martensitic ísealcharbóin ar ceal, cuirfear an bioráin ollscartaire in ionad. Tá an tacar simplithe chun an stát múchta de 20 cruach (martensite ísealcharbóin) a úsáid, tá an cruas cobhsaí ag thart ar 45HRC, tá neart an táirge agus friotaíocht caitheamh feabhsaithe go mór, agus tá an caighdeán cobhsaí; Laghdaíonn cruach ardluais líon na malartaithe, mar shampla lanna chonaic meaisín cruach W18Cr4V a úsáideann aon mhaoirsiú Dóiteáin (560 ℃ × 1h) in ionad an faghartha traidisiúnta trí huaire de 560 ℃ × 1h, agus méadaítear shaol na seirbhíse 40%.

Ceathrú, bain úsáid as faghartha teocht íseal agus meánach in ionad faghartha ardteochta.

Úsáideann cruach struchtúrach cóimhiotal meáncharbóin nó meáncharbóin faghartha teocht mheán agus íseal-teocht in ionad faghartha ardteochta chun friotaíocht il-thionchar níos airde a fháil. Tá giotán druileála Φ8mm cruach W6Mo5Cr4V2 faoi réir faghartha tánaisteach ag 350 ℃ × 1h + 560 ℃ × 1h tar éis múchadh, agus tá saol gearrtha an ghiotán druileála méadaithe 40% i gcomparáid leis an giotán druileála trí huaire ag 560 ℃ × 1h .

Cúigiú, laghdú réasúnta ar dhoimhneacht na ciseal púscadh

Tá an timthriall cóireála teasa ceimiceach fada agus ídíonn sé go leor cumhachta. Más féidir doimhneacht an chiseal treá a laghdú chun an t-am a ghiorrú, is bealach tábhachtach é chun fuinneamh a shábháil. Socraíodh an doimhneacht ciseal cruaite riachtanach trí thomhas strus, rud a léirigh go raibh an ciseal cruaite reatha ró-dhomhain agus nach raibh ach 70% den doimhneacht ciseal cruaite traidisiúnta leordhóthanach. Léiríonn taighde gur féidir le carbonitriding an doimhneacht ciseal a laghdú 30% go 40% i gcomparáid le carburizing. Ag an am céanna, má dhéantar an doimhneacht treá a rialú go dtí an teorainn níos ísle de na ceanglais theicniúla i dtáirgeadh iarbhír, is féidir 20% den fhuinneamh a shábháil, agus is féidir an t-am agus an dífhoirmiú a laghdú freisin.

Séú, bain úsáid as teocht ard agus cóireáil teasa ceimiceach i bhfolús

Is éard atá i gcóireáil teasa ceimiceach ardteochta ná an teocht cóireála teasa ceimiceach a mhéadú faoi choinníollacha cúnga nuair a cheadaíonn an teocht oibriúcháin trealaimh agus nach bhfásann gráin austenític an chruach atá le hinsíothlú, rud a luathaíonn an luas carburization go mór. Is féidir leis an teocht carburizing a mhéadú ó 930 ℃ go 1000 ℃ an luas carburizing a mhéadú níos mó ná 2 uair. Mar sin féin, toisc go bhfuil go leor fadhbanna ann fós, tá forbairt sa todhchaí teoranta. Déantar cóireáil teasa ceimiceach folúis i meán céim gháis brú diúltach. Mar gheall ar íonú an dromchla workpiece faoi bhfolús agus úsáid teochtaí níos airde, tá an ráta treá méadaithe go mór. Mar shampla, is féidir le carburizing bhfolús táirgiúlacht a mhéadú 1 go 2 uair; nuair a bhíonn alúmanam agus cróimiam insíothlaithe ag 133.3 × (10-1 go 10-2) Pa, is féidir an ráta treá a mhéadú níos mó ná 10 n-uaire.

Seachtú, cóireáil teasa ceimiceach ian

Is próiseas cóireála teasa ceimiceach é a úsáideann scaoileadh glow idir an saotharphíosa (catóide) agus anóid chun na heilimintí atá le hinsileadh i meán gás-chéim ina bhfuil eilimintí a insileadh ag brú faoi bhun atmaisféar amháin. Den sórt sin mar nítriding ian, carburizing ian, sulfurizing ian, etc, a bhfuil na buntáistí a bhaineann le luas treá tapa, dea-chaighdeán, agus coigilt fuinnimh.

Ochtú, bain úsáid as ionduchtú féin-tempering

Úsáidtear féin-mheascadh ionduchtúcháin in ionad faghartha san fhoirnéis. Ós rud é go n-úsáidtear téamh ionduchtúcháin chun teas a aistriú chuig an taobh amuigh den chiseal múchadh, ní bhaintear an teas atá fágtha le linn múchadh agus fuarú chun faomhadh gearrthéarmach a bhaint amach. Dá bhrí sin, tá sé thar a bheith coigilte fuinnimh agus baineadh úsáid as i go leor iarratais. Faoi imthosca áirithe (cosúil le cruach ardcharbóin agus cruach ardcharbóin cóimhiotal ard), is féidir scoilteadh múchadh a sheachaint. Ag an am céanna, a luaithe a chinntear gach paraiméadar próisis, is féidir táirgeadh mais a bhaint amach, agus tá na buntáistí eacnamaíocha suntasach.

Naoú, úsáid iar-bhrionnú réamhthéamh agus múchadh

Ní féidir le réamhthéamh agus múchadh tar éis brionnú, ní hamháin tomhaltas fuinnimh cóireála teasa a laghdú agus an próiseas táirgthe a shimpliú, ach freisin feidhmíocht an táirge a fheabhsú. Is féidir úsáid a bhaint as múchadh teasa dramhaíola iar-bhrionnaithe + faghartha ardteochta mar réamhchóireáil chun deireadh a chur leis na heasnaimh a bhaineann le múchadh teasa dramhaíola iar-bhrionnaithe mar chóireáil teasa deiridh ar ghráinní garbh agus ar dhroch-thionchar an toughness. Tógann sé níos giorra ama agus tá táirgiúlacht níos airde aige ná anáil sféaróideach nó anáil ghinearálta. Ina theannta sin, tá an teocht ard-teocht faghartha níos ísle ná an annealing agus faghartha, ionas gur féidir é a laghdú go mór tomhaltas fuinnimh, agus tá an trealamh simplí agus éasca a oibriú. I gcomparáid le normalú ginearálta, ní féidir le normalú teasa iarmharach tar éis brionnú ach neart na cruach a fheabhsú ach freisin an toughness plaisteach a fheabhsú, agus an teocht aistrithe fuar-brittle agus íogaireacht notch a laghdú. Mar shampla, is féidir cruach 20CrMnTi a théamh ag 730 ~ 630 ℃ ag 20 ℃ / h tar éis brionnú. Tá torthaí maithe bainte amach ag fuarú tapa.

Deichiú, bain úsáid as múchadh dromchla in ionad carburizing agus múchadh

Léiríonn staidéar córasach ar na hairíonna (cosúil le neart statach, neart tuirse, friotaíocht tionchair iolrach, strus inmheánach iarmharach) cruach meánach agus ardcharbóin le cion carbóin de 0.6% go 0.8% tar éis múchadh ard-minicíochta gur féidir múchadh ionduchtaithe a dhéanamh. a úsáidtear chun carburizing a athsholáthar go páirteach. Is féidir múchadh go hiomlán. D’úsáideamar múchadh ard-minicíochta cruach 40Cr chun giaranna giarbhosca a mhonarú, chun na giaranna carburúcháin agus múchadh cruach 20CrMnTi bunaidh a athsholáthar, agus d’éirigh linn.

11. Úsáid téamh áitiúil in ionad téamh iomlán

I gcás roinnt codanna a bhfuil ceanglais theicniúla áitiúla acu (cosúil le trastomhas seafta fearas caitheamh-resistant, trastomhas sorcóir, etc.), is féidir modhanna téimh áitiúla cosúil le téamh foirnéise folctha, téamh ionduchtaithe, téamh cuisle, agus téamh lasair a úsáid in ionad teasa foriomlán den sórt sin. mar foirnéisí bosca. , is féidir leis an gcomhordú cuí a bhaint amach idir na codanna frithchuimilte agus rannpháirtíochta de gach cuid, saol seirbhíse na gcodanna a fheabhsú, agus toisc go bhfuil sé teasa áitiúil, is féidir leis an dífhoirmiúchán múchadh a laghdú go suntasach agus tomhaltas fuinnimh a laghdú.

Tuigimid go domhain, cibé an féidir le fiontar úsáid réasúnach a bhaint as fuinneamh agus na buntáistí eacnamaíocha is mó a fháil le fuinneamh teoranta, go bhfuil fachtóirí cosúil le héifeachtacht an trealaimh úsáide fuinnimh, cibé an bhfuil bealach teicneolaíochta an phróisis réasúnta, agus an bhfuil an bhainistíocht eolaíoch. Éilíonn sé seo go ndéanfaimid machnamh cuimsitheach ó pheirspictíocht chórasach, agus ní féidir neamhaird a dhéanamh ar gach nasc. Ag an am céanna, agus an próiseas á fhoirmiú, ní mór dúinn freisin coincheap foriomlán agus a bheith comhtháite go dlúth le buntáistí eacnamaíocha an fhiontair. Ní féidir linn an próiseas a fhoirmiú díreach ar mhaithe leis an bpróiseas a fhoirmiú. Tá sé seo tábhachtach go háirithe inniu le forbairt tapa an gheilleagair mhargaidh.


Am postála: Bealtaine-22-2024