Mitä Pipe Spool tarkoittaa?

Putkikelat ovat putkijärjestelmän esivalmistettuja osia. Termiä "putkikelat" käytetään kuvaamaan putkia, laippoja ja liittimiä, jotka valmistetaan ennen kuin ne liitetään putkijärjestelmään. Putkikelat on muotoiltu valmiiksi kokoamisen helpottamiseksi käyttämällä nostoja, mittareita ja muita työkaluja osien liittämiseen. Putkikelat yhdistävät pitkiä putkia laipoilla pitkien putkien päästä niin, että ne voidaan pultata toisiinsa sopivilla laipoilla. Nämä liitokset upotetaan betoniseinien sisään ennen betonin kaatamista. Tämä järjestelmä on kohdistettava kunnolla ennen betonin kaatamista, koska sen on kestettävä rakenteen paino ja voima.

Putkikelojen esivalmistus
Telan korjaus ja hitsausprosessi ovat pääputken sovittamista valssauskoneella, eikä hitsaajan tarvitse muuttaa tilannettaan, ja myös sovitus- ja hitsausasento tapahtuu, kun pitkän putken useampi kuin yksi haara ylittää välysrajan. Tehokkaamman putkiston luomiseksi ja ajan säästämiseksi käytetään putkikelan esivalmistusta. Koska jos järjestelmä ei tuottanut alustavaa, järjestelmän hitsaus vie paljon enemmän aikaa ja hitsaajan on siirryttävä pääputken yli suorittaakseen asennuksen tai hitsauksen.

Miksi putkikelat ovat esivalmistettuja?
Putkikelat on esivalmistettu kenttäasennuskustannusten vähentämiseksi ja tuotteiden korkeamman laadun parantamiseksi. Ne on yleensä laipattu, jotta ne voidaan yhdistää muihin keloihin. Kelan valmistuksen tekevät tavallisesti erikoisyritykset, joilla on tarvittava infrastruktuuri. Nämä erikoisvalmistajat valmistavat järjestelmän määritetyllä laadulla ja tarkkuudella varmistaakseen oikean istuvuuden työmaalla ja ylläpitääkseen asiakkaan määrittelemiä tarvittavia teknisiä ominaisuuksia.

Pääasiassa käytetyt putkijärjestelmät ovat yleensä:

Teräsputket

Veden ja syttyvien kaasujen syöttämiseen teräsputket ovat hyödyllisimpiä putkia. Niitä käytetään monissa kodeissa ja yrityksissä maakaasun tai propaanipolttoaineen siirtämiseen. Niitä käytettiin myös sprinklerijärjestelmissä korkean lämmönkestävyyden vuoksi. Teräksen kestävyys on yksi putkijärjestelmien parhaista eduista. Se on vahva ja kestää paineita, lämpötiloja, voimakkaita iskuja ja tärinää. Siinä on myös ainutlaatuinen joustavuus, joka tarjoaa helpon laajentamisen.

Kupariputket

Kupariputkia käytetään enimmäkseen kuuman ja kylmän veden kuljetukseen. Kupariputkia on pääasiassa kahta tyyppiä, pehmeää ja jäykkää kuparia. Kupariputket liitetty laippaliitännällä, puristusliitoksella tai juottamalla. Se on kallis, mutta tarjoaa korkean korroosionkestävyyden.

Alumiini putket

Sitä käytetään alhaisten kustannusten, korroosionkestävyyden ja taipuisuuden vuoksi. Ne ovat halutumpia kuin teräs syttyvien liuottimien kuljettamiseen, koska kipinöitä ei muodostu. Alumiiniputket voidaan liittää puristusliittimillä.

Lasiputket

Karkaistuja lasiputkia käytetään erikoissovelluksiin, kuten syövyttäviin nesteisiin, lääketieteellisiin tai laboratoriojätteisiin tai lääkkeiden valmistukseen. Liitännät tehdään yleensä käyttämällä erikoistiivistettä tai O-rengasliittimiä.

Esivalmistuksen edut (esivalmistuksen, tarkastuksen ja testauksen kustannusten aleneminen)

Valvotuissa ympäristöissä työn laatu on helpompi hallita ja ylläpitää.
Määritetyt toleranssit välttävät uudelleentyöstöä työmaalla suuren tarkkuuden vuoksi.
Valmistus on säästä riippumatonta, joten se minimoi tuotannon viiveet.
Esivalmistusprosessi on paras etu, koska se tarjoaa vähemmän työvoimaa kelojen valmistukseen paikan päällä.
Massatuotannon valmistus johtaa alhaisempiin valmistuskustannuksiin verrattuna paikan päällä tapahtuvaan valmistukseen.
Esivalmistettujen kelojen tarvitsema vähemmän valmistus- ja kokoonpanoaikaa, jolloin vältytään ylimääräiseltä ajan- ja kustannushukkaalta.
Esivalmistetut kelat haluavat vain vähän käyttäjien investointeja tuotanto- ja testauslaitteisiin. Paremman ja tehokkaan suorituskyvyn saavuttamiseksi voidaan käyttää radiografiaa, PMI-, MPI-, ultraääni-, hydrotestejä jne.
Jotta työmaalla tehtäisiin pienempi todennäköisyys, hitsausparametreja on valvottava paremmin valvotuissa ympäristöissä.
Virran saatavuus ei ole välttämätöntä.
Tarpeettomat viiveet vältytään.

Suurin haittapuoli putkikelojen valmistuksessa
Putkikelojen valmistamisella on loistavia etuja, mutta suurin haittapuoli on asennuspaikan puute. Tämä ongelma aiheuttaa kauheita tuloksia. Yksi pieni virhe putkikelojen esituotannossa aiheuttaa epäsopivan järjestelmän työympäristössä ja aiheuttaa valtavan ongelman. Kun tämä ongelma ilmenee, painekokeet ja hitsaussaumojen röntgenkuvat on tarkistettava uudelleen ja uudelleenhitsaus on tarpeen.

Ammattimaisena putkitoimittajana Hnssd.com voi tarjota teräsputkia, putkiliittimiä ja laippoja useissa eri mitoissa, standardeissa ja materiaaleissa. Mikäli tarvitset lisätietoja tuotteistamme, pyydämme ottamaan meihin yhteyttä:sales@hnssd.com

Putkikelan koko

Putkikelan erittely

Putkikelan pituus

Yhteensopivat putkiliittimet ja laipat putkikelojen valmistukseen

Putkikelan valmistusprosessi

Materiaalin kannalta sopivat hitsausmenetelmät

Putkikelan hitsauksen sertifiointiprosessit

• TIG-hitsaus – GTAW (Gas Tungsten Arc Welding)
• Puikkohitsaus – SMAW (suojattu metallikaarihitsaus)
• MIG-hitsaus – GMAW (Gas Metal Arc Welding)
• FCAW – Wire Wheel Welding/ Flux Core Arc Welding

Putkikelan hitsauksen sertifiointipaikat

Valmistettujen kelojen liitokset

• F on viistosauma.
• G tarkoittaa urahitsausta.

Putkikelan valmistustoleranssit

Pienin putkikelan kappale hitsien välissä

Koodi ja standardi Pupille/ lyhyelle putkikappaleelle tai putkikelalle hitsien välissä

• Valitse putkikelan pituudeksi vähintään 2 tuumaa tai 4 kertaa seinämän paksuus, jotta päittäishitsi pysyy vähän kaukana päällekkäisten hitsien välttämiseksi
• Australian standardin AS 4458 mukaan – kahden päittäishitsien reunan välisen etäisyyden tulee olla vähintään 30 mm tai 4 kertaa putken seinämän paksuus