Galvanoidut teräsputket ovat yleisesti käytetty materiaali nykyelämässä, ja hitsaus on yleisin liitäntätapa. Hitsauksen laatu on suoraan yhteydessä tuotteen turvallisuuteen ja vakauteen. Mihin ongelmiin meidän tulisi kiinnittää huomiota hitsattujen tuotteiden laadun varmistamiseksi?

1. Teräsputken paksuus Hitsattujen teräsputkien valmistuksessa ja käytössä teräsputken paksuus on erittäin tärkeä parametri. Tuotanto- ja jalostussyistä johtuen teräsputken paksuudessa voi kuitenkin olla tietty poikkeama. Nämä standardit määrittelevät parametrit, kuten hitsattujen teräsputkien koon, paksuuden, painon ja toleranssin teräsputkien laadun ja turvallisuuden varmistamiseksi. Hitsattujen teräsputkien paksuuden poikkeama voi vaikuttaa teräsputkien laatuun ja turvallisuuteen. Jos teräsputken paksuuspoikkeama on liian suuri, se voi heikentää teräsputken kantavuutta, mikä vaikuttaa tuotteen turvallisuuteen ja vakauteen. Hitsattujen teräsputkien paksuuden poikkeaman hallitsemiseksi kansainväliset standardit määrittelevät yleensä standardit hitsattujen teräsputkien paksuuden sallitulle poikkeamalle. Varsinaisessa tuotannossa ja käytössä on välttämätöntä valvoa ja hallita tiukasti standardien mukaisesti teräsputkien laadun ja turvallisuuden varmistamiseksi.

Valvomme tiukasti teräsputkien paksuutta. Saman eritelmän teräsputkien paksuustoleranssi on ±5 %. Valvomme tiukasti jokaisen teräsputken laatua. Suoritamme paksuustestauksen jokaiselle teräsputkierälle estääksemme pätemättömien tuotteiden pääsyn markkinoille, turvataksemme kuluttajien oikeudet ja edut sekä varmistaaksemme jokaisen teräsputken turvallisuuden ja luotettavuuden.

2. Teräsputkien hitsausprosessin aikana toinen tärkeä asia on teräsputken putken suuaukon käsittely. Se, soveltuuko se hitsaukseen, vaikuttaa suuresti valmiin tuotteen laatuun hitsauksen jälkeen. Ensinnäkin putken suu tulee pitää puhtaana kelluvasta ruosteesta, liasta ja rasvasta. Nämä jätteet vaikuttavat suuresti hitsauksen laatuun, jolloin hitsaus on epätasaista ja katkeaa hitsauksen aikana ja vaikuttaa jopa koko hitsaustuotteeseen. Myös poikkileikkauksen tasaisuus on tärkeä asia, joka on tehtävä ennen hitsausta. Jos poikkileikkaus on liian kallistettu, se saa teräsputken taipumaan ja näyttämään kulmassa, mikä vaikuttaa käyttöön. Hitsauksen yhteydessä on myös tarkastettava teräsputken purseet ja kiinnitykset murtumakohdassa, muuten se ei hitsaudu. Teräsputken purseet myös naarmuttavat työntekijöitä ja vahingoittavat heidän vaatteitaan käsittelyn aikana, mikä vaikuttaa suuresti turvallisuuteen.

Ottaen huomioon käyttäjien hitsausongelmat, lisäsimme putkensuun käsittelyprosessin prosessiin varmistaaksemme, että putken suuliittymä on sileä, tasainen ja purseeton. Teräsputkien hitsausta käytettäessä putken suuaukkoa ei tarvitse leikata uudelleen, mikä on käyttäjien kätevää hitsata päivittäisessä käytössä. Tämän prosessin toteuttaminen ei voi vain vähentää romuhukkaa, joka meidän piti nähdä aiemmin hitsauksessa, vaan myös lisätä tuotannon tehokkuutta, vähentää hitsauksen muodonmuutoksia ja parantaa tuotteiden hitsauksen laatua.

3. Hitsi Teräsputken hitsillä tarkoitetaan teräsputken hitsausprosessin aikana muodostamaa hitsiä. Teräsputken hitsin laatu vaikuttaa suoraan teräsputken suorituskykyyn ja turvallisuuteen. Jos teräsputken hitsauksessa on vikoja, kuten huokosia, kuonasulkeumia, halkeamia jne., se vaikuttaa teräsputken lujuuteen ja tiivistykseen, mikä johtaa teräsputken vuotamiseen ja murtumiseen hitsausprosessin aikana, mikä vaikuttaa tuotteen laatu ja turvallisuus.

Hitsien laadun varmistamiseksi olemme lisänneet tuotantolinjaan turbiinihitsauksen havaitsemislaitteiston jokaisen teräsputken hitsin tilan havaitsemiseksi. Jos tuotantoprosessin aikana ilmenee hitsausongelma, soitetaan välittömästi hälytys, jotta ongelmallisia tuotteita ei pääse valmiiseen pakkaukseen. Suoritamme ainetta rikkomattomia testejä, metallografisia analyysejä, mekaanisten ominaisuuksien testausta jne. jokaiselle tehtaalta lähtevälle teräsputkierälle varmistaaksemme, että loppupään asiakkaat eivät kohtaa ongelmia, kuten tuotteen epävakaa suorituskyky ja hitsausprosessin hitaus, joka johtuu teräsputkien ongelmista käsittelyn aikana. toiminnot.