Valokaariteräsputkien valmistuksen aikana lämpötilaa on valvottava tarkasti hitsauksen luotettavuuden varmistamiseksi. Jos lämpötila on liian alhainen, hitsausasento ei välttämättä saavuta hitsaukseen vaadittavaa lämpötilaa. Kun suurin osa metallirakenteesta on vielä kiinteää, molemmissa päissä olevien metallien on vaikea tunkeutua toisiinsa ja liittyä toisiinsa. Tuolloin, kun lämpötila oli liian korkea, hitsausasennossa oli paljon metallia sulassa tilassa. Näiden osien rakenne oli hyvin pehmeää ja vastaavasti juoksevaa, ja niissä saattoi olla sulaneita pisaroita. Kun tällainen metalli tippuu, ei myöskään ole tarpeeksi metallia läpäistäkseen toisiaan. Ja hitsauksen aikana tulee epätasaisuuksia ja hitsaussaumoja, jotka muodostavat sulaneita reikiä.

Upotettuja kaariteräsputkia voidaan käyttää nesteiden kuljetukseen: vesihuoltoon ja viemäriin. Kaasun kuljetukseen: hiilikaasu, höyry, nestekaasu. Rakenteellisiin tarkoituksiin: paalutusputket, sillat; putket telakoille, teille, rakennusrakenteille jne. Upotetut valokaariteräsputket ovat spiraalisaumaisia ​​teräsputkia, jotka on valmistettu raaka-aineina olevista nauhateräskäämeistä, suulakepuristettu säännöllisissä lämpötiloissa ja hitsattu automaattisella kaksijohtimisella kaksipuolisella uppokaarihitsaustekniikalla . Teräsnauhan pää ja perä on päittäin liitetty yksi- tai kaksilankaisella upokaarihitsauksella. Teräsputkeksi valssauksen jälkeen käytetään automaattista upokaarihitsausta korjaushitsaukseen. Ulkoisen ohjauksen tai sisäisen ohjaustelan muotoilun käyttö. Sekä sisäisessä että ulkoisessa hitsauksessa käytetään sähköhitsauslaitteita yksilankaiseen tai kaksilankaaseen upotettuun kaarihitsaukseen, jotta saadaan vakaat hitsausvaatimukset.

Mitä tarkastuksia upotetuille kaariteräsputkille on tehtävä tuotannon jälkeen?
(1) Hydraulinen painetesti: Laajennetut teräsputket tarkastetaan yksitellen hydraulisella painetestauskoneella sen varmistamiseksi, että teräsputket täyttävät standardin edellyttämän koepaineen. Koneessa on automaattiset tallennus- ja tallennustoiminnot;
(2) Halkaisijan laajennus: Upotetun valokaariteräsputken koko pituutta laajennetaan teräsputken mittatarkkuuden parantamiseksi ja jännityksen jakautumisen parantamiseksi teräsputken sisällä;
(3) Röntgentarkastus II: Teräsputkelle suoritetaan röntgenteollisuuden televisiotarkastus ja putken päiden hitsauskuvaus halkaisijan laajentamisen ja hydraulisen painetestin jälkeen;
(4) Putken päiden magneettihiukkasten tarkastus: Tämä tarkastus suoritetaan putken päiden vikojen havaitsemiseksi;
(5) Röntgentarkastus I: Sisäisten ja ulkoisten hitsien teollinen röntgentarkastus käyttämällä kuvankäsittelyjärjestelmää vikojen havaitsemisen herkkyyden varmistamiseksi;
(6) Tarkasta spiraaliteräsputken sisäiset ja ulkoiset hitsit ja pohjamateriaalit hitsien molemmilta puolilta;
(7) Äänitarkastus II: Suorita äänitarkastus uudelleen yksitellen tarkistaaksesi viat, joita saattaa ilmetä suorasaumaisten teräsputkien halkaisijan laajenemisen ja hydraulisen paineen jälkeen;
(8) Viisteet: Käsittele tarkastuksen läpäisevän teräsputken putken pää, jotta saavutetaan vaadittu putken pään viistekoko;
(9) Korroosionesto ja pinnoitus: Hyväksytyt teräsputket ovat ruosteenestoisia ja pinnoitettuja käyttäjän vaatimusten mukaisesti.

Jalostuslaitoksella esivalmistettujen uppokaappiteräsputkien liitososien ja kokoonpanojen tulee olla täysin valmiita, eli kaikki hitsausliitokset on hitsattu, laippaliitokset on asennettu pitkäkestoisilla tukilevyillä ja kaikki laippapultit on kulunut ja kiristetty. . Upotetun valokaariteräsputkikokoonpanon ulkomittojen poikkeaman vertailuarvo ei saa ylittää seuraavia määräyksiä; kun upotetun valokaariteräsputkikokoonpanon ulkomitta on 3 m, poikkeama on ±5 mm. Kun upotetun valokaariteräsputkikokoonpanon ulkomitta kasvaa 1 m, poikkeamaa voidaan lisätä ±2 mm, mutta kokonaispoikkeama ei saa olla suurempi kuin ±15 mm.

Käsin hitsatut laippaliitokset tai venttiilit on testattava. Kaikki kokoonpanot on merkittävä piirustusten lyhytputkivaatimusten mukaisesti ja niiden poistopäät on suljettava umpilevyillä tai tulpilla. Kokoonpanon putken päässä oleva ulostulolaippa voidaan hitsata tiukasti, jos laipan pultinreiät ovat tasaisin välein. Jos se on laitteistoon liitetty laippa tai muiden komponenttien haaralaippaan kytketty laippa, se voidaan vain pistehitsata ja sijoittaa putken päähän. Se voidaan sijoittaa vasta sen jälkeen, kun se on kuljetettu asennuspaikalle ja sitten hitsattu tukevasti. Asennukseen tulee myös asentaa venttiilit, ja lyhyet putket viemäri- ja tuuletusputkille, instrumenttien asennukselle sekä liukukannattimien asennuksen korkeusmerkit tulee hitsata. Esivalmistetun putkiosan sisäpuoli tulee puhdistaa. Upotetussa teräsputkikokoonpanossa tulee ottaa huomioon kuljetuksen ja asennuksen mukavuus, ja siinä on oltava säädettävä jännitteellinen aukko. Sen tulee myös olla riittävän jäykkä pitkäaikaisen muodonmuutoksen estämiseksi.