Teräsputket jaetaan yleensä saumattomiin teräsputkiin ja hitsattuihin teräsputkiin tuotantomenetelmän mukaan. Tällä kertaa esittelemme pääasiassa hitsattuja teräsputkia, eli saumattuja teräsputkia. Tuotanto on putkiaihioiden (teräslevyt ja teräsnauhat) taivutus ja valssaus haluttuihin poikkileikkauksiin erilaisilla muovausmenetelmillä. Verrattuna saumattomiin teräsputkiin hitsattuihin putkeen, sillä on korkea tuotteen tarkkuus, erityisen suuri seinämän paksuus, yksinkertainen päälaitteisto, pieni jalanjälki, jatkuvan toiminnan ja joustavan tuotannon ominaisuudet tuotannossa, hitsattu putki tulisi jakaa kolmeen luokkaan: kierre upotettu kaarihitsattu putki, suorasaumainen kaksipuolinen upotettu kaarihitsattu putki ja suorasauma suurtaajuusvastushitsattu putki.
1. Spiraalilla upotettu kaarihitsattu putki
Spiraaliteräsputken (SSAW) raaka-aineita ovat nauhakela, hitsauslanka ja sulate. Ennen muotoilua nauhalle suoritetaan tasoitus, reunaleikkaus, reunahöyläys, pintapuhdistus sekä kuljetus- ja esitaivutuskäsittely. Hitsausraon ohjauslaitetta käytetään varmistamaan, että hitsausrako täyttää hitsausvaatimukset. Putken halkaisijaa, kohdistusvirhettä ja hitsausväliä on valvottava tarkasti. Kun se on leikattu yhdeksi teräsputkeksi, kunkin erän kolmelle ensimmäiselle putkelle on suoritettava tiukka ensimmäinen tarkastusjärjestelmä, jolla tarkistetaan hitsin mekaaniset ominaisuudet, kemiallinen koostumus, sulamistila ja pinta. Laadun ja rikkomattoman tarkastuksen jälkeen sen varmistamiseksi, että putkien valmistusprosessi on pätevä, se voidaan ottaa virallisesti tuotantoon.
2. Suorasauma upotettu kaarihitsattu putki
Yleisesti ottaen suorasaumainen upotettu kaarihitsattu putki (LSAW) on valmistettu teräslevystä. Erilaisten muovausprosessien jälkeen hitsattu putki muodostetaan kaksipuolisella upokaarihitsauksella ja hitsauksen jälkeisellä laajennuksella. Suorasauman upotetun kaarihitsatun putken muovausmenetelmä on UO (UOE). , RB (RBE), JCO (JCOE) jne.
UOE suorasauma upotettu kaarihitsattu putken muodostusprosessi:
UOE LSAW -teräsputkien muovausprosessissa on pääasiassa kolme muovausprosessia: teräslevyn esitaivutus, U-muovaus ja O-muovaus. Kussakin prosessissa käytetään erityistä muotoilupuristinta teräslevyn reunan esitaivutuksen, U-muovauksen ja O-muovauksen suorittamiseen vuorotellen. Kolme prosessia, teräslevy muotoillaan pyöreäksi putkeksi, JCOE suorasauma upotettu kaarihitsattu putken muovausprosessi: JC0-muovauskoneella tehdyn usean leimaamisen jälkeen teräslevyn ensimmäinen puolikas puristetaan J-muotoon ja sitten toinen puolikas. puolet teräslevystä puristetaan J-muotoon, jolloin muodostuu C-muoto, paineistetaan keskeltä avoimeksi "O"-muotoiseksi putkiaihioksi.
JCO- ja UO-muovausmenetelmien vertailu:
JCO-muovaus on progressiivinen painemuovaus, joka muuttaa teräsputken muovausprosessin kahdesta UO-muovausvaiheesta monivaiheiseksi. Muovausprosessin aikana teräslevy vääntyy tasaisesti, jäännösjännitys on pieni ja pinta ei naarmuunnu. Seinäpaksuuden koko- ja erittelyalue on joustavampi, jolloin voidaan valmistaa sekä suuria tuotteita että pieninä erinä valmistettuja tuotteita, ei vain suurihalkaisijaisia ja lujia paksuseinäisiä teräsputkia, vaan myös halkaisijaltaan pienikokoisia suuria. seinämäiset teräsputket, erityisesti Korkealaatuisten paksuseinäisten putkien tuotannossa, erityisesti pienten ja keskihalkaisijaisten paksuseinäisten putkien tuotannossa, sillä on vertaansa vailla olevia etuja muihin prosesseihin verrattuna, ja se voi täyttää enemmän käyttäjien vaatimuksia teräsputkien eritelmille . UO-muovaus käyttää U- ja O-painemuovausta kahdesti, jolle on ominaista Sillä on suuri kapasiteetti ja korkea teho. Yleensä vuotuinen tuotanto voi olla 300 000 - 1 000 000 tonnia, mikä sopii yhden eritelmän massatuotantoon.
3. Suorasauma suurtaajuusvastushitsattu putki
Suorasaumainen korkeataajuinen hitsattu putki (ERW) muodostetaan käyttämällä korkeataajuisen virran pintavaikutusta ja läheisyysvaikutusta putkiaihion reunan lämmittämiseen ja sulattamiseen sen jälkeen, kun kuumavalssattu käämi on muodostettu muotoilukoneella, ja sitten painehitsattu ekstruusiotelan vaikutuksesta.
Postitusaika: 28.11.2022