Saumattomien teräsputkien tuotantoprosessissa saumattomien teräsputkien vikojen havaitsemisella on tärkeä rooli, ei vain sen havaitsemiseksi, onko saumattomissa teräsputkissa laatuvirheitä, vaan myös teräsputkien ulkonäön, koon ja materiaalin testaamiseksi. Käyttämällä yhtä ainetta rikkomatonta testaustekniikkaa, vain osa saumattoman teräsputken vioista voidaan havaita, ja parametrit, kuten materiaali ja saumattoman teräsputken ulkonäkö, on mitattava manuaalisesti, joten yksittäinen rikkomatonta testaustekniikkaa ei voida saavuttaa hyvin. Saumattomien teräsputkien laadunvalvontavaatimuksen ratkaisemiseksi on tarpeen yhdistää ainetta rikkomattoman testaustekniikan soveltaminen saumattomien teräsputkien laadun, materiaalin ja ulkonäön koon kattavan tarkastuksen suorittamiseksi.

Tuhoamattoman testauksen päätarkoitus on tarjota raaka-aineiden, puolivalmiiden tuotteiden, valmiiden tuotteiden ja tuotekomponenttien reaaliaikainen prosessin laadunvalvonta epäjatkuvaa käsittelyä (kuten moniprosessituotantoa) tai jatkuvaa käsittelyä (kuten automatisoitu tuotanto) varten. linjat), erityisesti tuotemateriaalien metallurgisen laadun ja tuotantoprosessin laadun, kuten vikatilan, organisaation tilan, pinnoitteen paksuuden valvonnan jne., valvomiseksi, samalla testaamalla opittua laatutietoa voidaan palauttaa. suunnittelu- ja prosessiosastolle parantaakseen edelleen suunnittelu- ja valmistusprosessia tuotteiden laadun parantamiseksi. Saat vähennykset romun ja uudelleentyöstön määrästä, mikä vähentää valmistuskustannuksia ja parantaa tuotannon tehokkuutta.

Voidaan havaita, että tuotannossa ja valmistusprosessissa käytetään hajoamatonta testaustekniikkaa, jolla havaitaan ajoissa erilaiset viat alkuperäisissä ja prosessointiprosesseissa ja ohjataan niitä vastaavasti, jotta vältetään raaka-aineet ja puolivalmisteet, jotka eivät täytä vaatimuksia. laatuvaatimukset siirtyvät seuraavaan prosessiin ja vältät turhia ponnisteluja. Tästä aiheutuva henkilötyötuntien, työvoiman, raaka-aineiden ja energian hukka lisää myös suunnittelun ja prosessin parannuksia, eli vältetään lopputuotteen "riittävän laatu".

Toisaalta ainetta rikkomattoman testaustekniikan käytöllä voidaan myös ohjata materiaalien ja tuotteiden laatutasoa hyväksymiskriteerien mukaisiin suoritusvaatimuksiin soveltuvalla alueella, jotta vältetään ns. parantamalla rajattomasti laatuvaatimuksia. Tuhoamatonta testaustekniikkaa käyttämällä vian sijainti voidaan määrittää myös tarkastuksen avulla ja joitain viallisia materiaaleja tai puolivalmiita tuotteita voidaan käyttää ilman, että se vaikuttaa suunnittelun suorituskykyyn. Esimerkiksi vika on koneistusvaran sisällä tai paikallinen hionta tai korjaus on sallittu. Tai säädä prosessointitekniikkaa siten, että vika sijoittuu prosessoinnilla poistettavaan osaan jne. materiaalien käyttöasteen parantamiseksi ja hyvän taloudellisen hyödyn saamiseksi.

Siksi ainetta rikkomattomalla testaustekniikalla on tärkeä rooli valmistuskustannusten vähentämisessä, materiaalien käytön parantamisessa, tuotannon tehokkuuden parantamisessa ja tuotteiden saamisessa täyttämään sekä suorituskykyvaatimukset (laatutaso) että taloudellisia hyötyjä.