Suorasaumahitsattujen putkien tekniset vaatimukset: Suorasaumahitsattujen putkien tekniset vaatimukset ja tarkastus perustuvat GB3092 "Hitsatut teräsputket matalapaineisiin nesteiden kuljetukseen" -standardiin. Hitsatun putken nimellishalkaisija on 6 ~ 150 mm, nimellinen seinämän paksuus on 2,0 ~ 6,0 mm ja hitsatun putken pituus on yleensä 4 ~ 10 metriä, se voidaan lähettää tehtaalta kiinteänä pituutena tai useana pituutena. Teräsputken pinnan tulee olla sileä, eikä vikoja, kuten taittumista, halkeamia, delaminaatiota ja limiittihitsausta, sallita. Teräsputken pinnassa saa olla pieniä vikoja, kuten naarmuja, naarmuja, hitsausvirheitä, palovammoja ja arpia, jotka eivät ylitä seinämän paksuuden negatiivista poikkeamaa. Seinämän paksuus hitsauskohdassa ja sisäisten hitsaustankojen läsnäolo ovat sallittuja. Hitsatuille teräsputkille on suoritettava mekaaniset suorituskykytestit, tasoitustestit ja laajenemistestit, ja niiden on täytettävä standardissa asetetut vaatimukset. Teräsputken tulee kestää 2,5 Mpa:n sisäinen paine ja ettei vuotoja saa olla minuuttiin. Pyörrevirtavirheen havaitsemismenetelmää saa käyttää hydrostaattisen testin sijaan. Pyörrevirtavian havaitseminen suoritetaan standardilla GB7735 "Pyöreävirtavian havaitsemisen tarkastusmenetelmä teräsputkille". Pyörrevirtavirheen havaitsemismenetelmä on kiinnittää anturi runkoon, pitää 3–5 mm:n etäisyys viantunnistimen ja hitsin välillä ja luottaa teräsputken nopeaan liikkeeseen suorittaakseen kattavan hitsin skannauksen. Pyörrevirtavikailmaisin käsittelee ja lajittelee vianhavaitsemissignaalin automaattisesti. Vikojen havaitsemisen tavoitteen saavuttamiseksi. Vian havaitsemisen jälkeen hitsattu putki leikataan määrättyyn pituuteen lentävällä sahalla ja rullataan pois tuotantolinjalta kääntökehyksen kautta. Teräsputken molemmat päät tulee olla tasaisesti viistetty ja merkitty, ja valmiit putket tulee pakata kuusikulmaisiin nippuihin ennen tehtaalta lähtöä.

Suorasaumateräsputkien käsittelymenetelmä: Suorasaumainen teräsputki on teräsputki, jonka hitsisauma on yhdensuuntainen teräsputken pituussuunnan kanssa. Teräsputken lujuus on yleensä korkeampi kuin suorasaumahitsatun putken. Se voi käyttää kapeampia aihioita halkaisijaltaan suurempien hitsattujen putkien valmistukseen, ja se voi käyttää myös samanleveisiä aihioita putkien halkaisijoiden valmistukseen. Erilaisia ​​hitsattuja putkia. Kuitenkin verrattuna samanpituisiin suoriin saumaputkiin hitsin pituus kasvaa 30-100% ja tuotantonopeus on pienempi. Mitkä ovat sen käsittelymenetelmät?

1. Teräksen taonta: Painekäsittelymenetelmä, joka käyttää taontavasaran edestakaisin liikkeen tai puristimen painetta muuttamaan aihion haluamaasi muotoon ja kokoon.
2. Ekstruusio: Se on teräksen työstömenetelmä, jossa metalli asetetaan suljettuun suulakepuristussylinteriin ja toisessa päässä painetaan metallin puristamiseksi määrätystä suuttimen reiästä, jolloin saadaan samanmuotoinen ja -kokoinen lopputuote. Sitä käytetään enimmäkseen ei-rautametallien valmistukseen. Materiaali terästä.
3. Valssaus: painekäsittelymenetelmä, jossa teräsmetalliaihio kulkee pyörivien telojen välisen (erimuotoisen) raon läpi. Telojen puristuksen ansiosta materiaaliosuus pienenee ja pituus kasvaa.
4. Teräksen veto: Se on prosessointimenetelmä, joka vetää valssatun metalliaihion (muotoiltu, putki, tuote jne.) suuttimen reiän läpi poikkileikkauksen pienentämiseksi ja pituuden lisäämiseksi. Suurin osa niistä käytetään kylmäkäsittelyyn.