Korkeataajuisen hitsatun teräsputken (erw) hitsausprosessi suoritetaan nopean lämmitysnopeuden ja korkean jäähdytysnopeuden olosuhteissa. Nopea lämpötilan muutos aiheuttaa tietyn hitsausjännityksen, ja myös hitsin rakenne muuttuu. Rakenne hitsauskeskuksen alueella hitsin varrella on vähähiilistä martensiittia ja pieni pinta-ala vapaata ferriittiä; siirtymäalue koostuu ferriitistä ja rakeisesta perliitistä; ja emorakenne on ferriitti ja perliitti. Siksi teräsputken suorituskyky johtuu hitsin ja perusrungon metallografisen mikrorakenteen välisestä erosta, mikä johtaa hitsin lujuusindeksin kasvuun, kun taas plastisuusindeksi laskee ja prosessin suorituskyky heikkenee. Teräsputken suorituskyvyn muuttamiseksi lämpökäsittelyllä on poistettava hitsin ja perusmetallin välinen mikrorakenneero, jotta karkeat rakeet jalostuvat, rakenne on tasainen, kylmämuovauksen ja hitsauksen aikana syntyvä jännitys. on eliminoitu, ja hitsin ja teräsputken laatu taataan. Tekniset ja mekaaniset ominaisuudet ja mukautuvat myöhemmän kylmätyöstöprosessin tuotantovaatimuksiin.

Tarkkuushitsatuille putkille on yleensä olemassa kahdenlaisia ​​lämpökäsittelyprosesseja:

(1) Hehkutus: Sen tarkoituksena on pääasiassa poistaa hitsausjännitystila ja kovettumisilmiö ja parantaa hitsatun putken hitsin plastisuutta. Lämmityslämpötila on faasimuutospisteen alapuolella.
(2) Normalisointi (normalisoiva käsittely): Sen tarkoituksena on pääasiassa parantaa hitsatun putken mekaanisten ominaisuuksien epähomogeenisuutta siten, että perusmetallin ja metallin mekaaniset ominaisuudet hitsauksessa ovat samanlaiset metallin mikrorakenteen parantamiseksi. ja jalostaa jyvät. Lämmityslämpötila ilmajäähdytetään faasisiirtymäpisteen yläpuolella.

Tarkkuushitsattujen putkien eri käyttövaatimusten mukaan se voidaan jakaa hitsin lämpökäsittelyyn ja yleiseen lämpökäsittelyyn.

1. Hitsauksen lämpökäsittely: se voidaan jakaa online-lämpökäsittelyyn ja offline-lämpökäsittelyyn

Hitsaussauman lämpökäsittely: Kun teräsputki on hitsattu, lämpökäsittelyyn käytetään joukkoa välitaajuuskaistan induktiolämmityslaitteita hitsauman aksiaalisuunnassa, ja halkaisija mitoitetaan suoraan ilmajäähdytyksen ja vesijäähdytyksen jälkeen. Tämä menetelmä lämmittää vain hitsausalueen, ei sisällä teräsputkimatriisia ja pyrkii parantamaan hitsin rakennetta ja eliminoimaan hitsausjännitystä ilman, että lämmitysuunia tarvitsee kiinnittää. Hitsaussauma lämmitetään suorakaiteen muotoisen anturin alla. Laite on varustettu automaattisella lämpötilanmittauslaitteen seurantalaitteella. Kun hitsaussauma on taipunut, se voi automaattisesti keskittää ja suorittaa lämpötilan kompensoinnin. Se voi myös käyttää hitsauksen hukkalämpöä energian säästämiseen. Suurin haittapuoli on lämmitysalue. Lämpötilaero lämmittämättömän vyöhykkeen kanssa voi johtaa merkittävään jäännösjännitykseen ja työlinja on pitkä.

2. Yleinen lämpökäsittely: se voidaan jakaa online-lämpökäsittelyyn ja offline-lämpökäsittelyyn

1) On-line lämpökäsittely:

Kun teräsputki on hitsattu, käytä kahta tai useampaa välitaajuusrengas-induktiolämmityslaitetta koko putken lämmittämiseen, lämmitä se normalisoinnin edellyttämään lämpötilaan lyhyessä ajassa 900-920 °C, säilytä sitä tietyn ajan aikaa ja jäähdytä se sitten alle 400 °C:seen. Normaali jäähdytys, jotta koko putken organisaatio paranee.

2) Lämpökäsittely off-line normalisoivassa uunissa:

Hitsattujen putkien kokonaislämpökäsittelylaite sisältää kammiouunin ja rullauunin. Suojakaasuna käytetään typpeä tai vety-typpisekoitetta kaasua hapettumisen tai kirkkaan tilan välttämiseksi. Kammiouunien alhaisesta tuotantotehokkuudesta johtuen tällä hetkellä käytetään rulla tulisijatyyppisiä jatkuvatoimisia lämpökäsittelyuuneja. Kokonaislämpökäsittelyn ominaisuudet ovat: käsittelyprosessin aikana putken seinämässä ei ole lämpötilaeroa, jäännösjännitystä ei synny, lämmitys- ja pitoaikaa voidaan säätää sopeutumaan monimutkaisempiin lämpökäsittelyvaatimuksiin, ja se voidaan myös automaattisesti ohjata tietokoneella, mutta rullapohjatyyppinen. Uunin laitteisto on monimutkainen ja käyttökustannukset korkeat.