Saumattomien putkien (smls) pintakäsittely sisältää pääasiassa: teräsputkien pintakuvioinnin, kokonaispinnan hionnan ja mekaanisen käsittelyn. Sen tarkoituksena on edelleen parantaa teräsputkien pinnan laatua tai mittatarkkuutta.

Saumattoman putken pinnalla tapahtuva haulilastuminen: Teräsputken pinnalla tapahtuva haulityöskentely on tietyn kokoisen rautakuulituksen tai kvartsihiekkahaukun (jota kutsutaan yhteisesti hiekkahauliksi) ruiskuttamista saumattoman putken pinnalle suurella nopeudella lyömiseksi pinnan oksidihilsettä parantaaksesi teräsputken pinnan sileyttä. Kun teräsputken pinnalla oleva rautaoksidihilse murskataan ja irrotetaan, paljastuvat ja helposti poistettavissa olevat pintavirheet, joita ei ole helppo havaita paljaalla silmällä.

Hiekkahaukan koko ja kovuus sekä ruiskutusnopeus ovat tärkeitä teräsputken pinnan haaveilun laatuun vaikuttavia tekijöitä. Jos hiekkakuula on liian suuri, kovuus liian korkea ja ruiskutusnopeus liian nopea, se on helppo murskata ja pudota pois teräsputken pinnalla olevasta oksidikivestä, mutta se voi myös aiheuttaa suuren määrän kuoppia erikokoisia teräsputken pinnalle naarmujen muodostamiseksi. Päinvastoin, rautaoksidihilsettä ei välttämättä poisteta kokonaan. Lisäksi teräsputken pinnalla olevan oksidihilseilyn paksuus ja tiheys vaikuttavat myös haukun irrotusvaikutukseen.
Mitä paksumpi ja tiheämpi rautaoksidihilse on teräsputken pinnalla, sitä huonompi on rautaoksidihilsepuhdistuksen vaikutus samoissa olosuhteissa. Ruiskuruosteenpoisto on ihanteellinen tapa putkistojen ruosteenpoistoon.

Saumattoman putken pinnan kokonaishionta: Teräsputken ulkopinnan kokonaishiontatyökaluja ovat pääasiassa hiomanauhat, hiomalaikat ja hiomakoneet. Teräsputken sisäpinnan yleinen hionta käyttää hiomalaikan hiontaa tai sisäverkkohiomakoneen hiontaa. Kun teräsputken pinta on jauhettu kokonaisuudessaan, se ei voi vain poistaa kokonaan teräsputken pinnalla olevaa oksidihilsettä, parantaa teräsputken pinnan viimeistelyä, mutta myös poistaa joitain pieniä vikoja teräsputken pinnalla. teräsputki, kuten pienet halkeamat, hiusrajat, kuopat, naarmut jne. Teräsputken pinnan hionta hiomanauhalla tai hiomalaikalla kokonaisuutena voi aiheuttaa pääasiassa laatuvirheitä: teräsputken pinnan musta iho, liiallinen seinämän paksuus, taso (polygon), kuoppa, palovamma- ja kulumisjäljet ​​jne. Teräsputken pinnan musta kuori johtuu teräsputken pinnan vähäisestä määrästä hiontaa tai kuoppia. Hiontamäärän lisääminen voi poistaa mustan kuoren teräsputken pinnalta.

Yleisesti ottaen teräsputken pinnanlaatu on parempi, mutta tehokkuus on pienempi, jos saumaton teräsputki hiotaan hiomanauhalla kokonaisuudessaan.