1. Mekaanisen kuorintamenetelmän parantaminen3PE korroosionestopinnoite
① Etsi tai kehitä parempia lämmityslaitteita kaasuleikkauspolttimen korvaamiseksi. Lämmityslaitteiston tulee kyetä varmistamaan, että ruiskuliekin pinta-ala on riittävän suuri lämmittääkseen koko kuorittavan pinnoiteosan kerralla, ja samalla varmistaa, että liekin lämpötila on yli 200°C.
② Etsi tai tee parempi kuorintatyökalu litteän lapion tai käsivasaran sijaan. Kuorintatyökalun tulee kyetä saavuttamaan hyvä yhteistyö putkilinjan ulkopinnan kanssa, yritettävä raaputtaa lämmitetty korroosionestopinnoite putkilinjan ulkopinnalle kerralla ja varmistaa, että korroosionestopinnoite sitoutuu kuorimiseen. työkalu on helppo puhdistaa.

2. 3PE-korroosionestopinnoitteen sähkökemiallinen kuorinta
Suunnittelu- ja rakennustyöntekijät voivat analysoida kaasupohjaisten putkistojen ulkoisen korroosion syitä ja 3PE-korroosionestopinnoitteen vikoja sekä löytää uusia tapoja tuhota ja irrottaa korroosionestopinnoite.
(1) Putkilinjojen ulkoisen korroosion syyt ja 3PE-korroosionestopinnoitteen vikojen analysointi
① Hajavirtakorroosio haudattuihin putkiin
Hajavirta on ulkoisten olosuhteiden vaikutuksesta muodostuvaa virtaa, jonka potentiaali mitataan yleensä polarisaatiokoetinmenetelmällä [1]. Hajavirralla on suuri korroosion intensiteetti ja vaara, laaja valikoima ja voimakas satunnaisuus, erityisesti vaihtovirran olemassaolo voi aiheuttaa elektrodin pinnan depolarisaatiota ja pahentaa putkiston korroosiota. AC-häiriöt voivat kiihdyttää korroosionestokerroksen ikääntymistä, aiheuttaa korroosionestokerroksen kuoriutumisen, häiritä katodisuojausjärjestelmän normaalia toimintaa, heikentää uhrautuvan anodin nykyistä tehokkuutta ja aiheuttaa sen, että putkisto ei pääse irti. tehokas korroosiosuoja.
② Maaperän haudattujen putkistojen korroosio

Ympäröivän maaperän tärkeimmät vaikutukset haudattujen kaasuputkien korroosioon ovat: a. Ensisijaisten paristojen vaikutus. Metallien ja väliaineiden sähkökemiallisen epähomogeenisuuden muodostamat galvaaniset kennot ovat tärkeä korroosion aiheuttaja haudatuissa putkissa. b. Vesipitoisuuden vaikutus. Vesipitoisuudella on suuri vaikutus kaasuputkien korroosioon, ja maaperän vesi on välttämätön edellytys maaperän elektrolyytin ionisoitumiselle ja liukenemiselle. c. Resistiivisyyden vaikutus. Mitä pienempi maaperän resistanssi on, sitä vahvempi on metalliputkien syövyttävyys. d. Happamuuden vaikutus. Putket syöpyvät helposti happamassa maaperässä. Kun maaperä sisältää paljon orgaanisia happoja, jopa pH-arvo on lähellä neutraalia, se on erittäin syövyttävää. e. Suolan vaikutus. Maan suolalla ei ole vain roolia maaperän korroosion johtavassa prosessissa, vaan se osallistuu myös kemiallisiin reaktioihin. Kaasuputken ja eri suolapitoisuuksien maaperän kosketuksesta muodostuva suolapitoisuuseroparisto aiheuttaa putkilinjan korroosiota korkean suolapitoisuuden asennossa ja pahentaa paikallista korroosiota. f. Huokoisuuden vaikutus. Maaperän suurempi huokoisuus edistää hapen tunkeutumista ja veden säilymistä maaperässä sekä edistää korroosion syntymistä.

③ 3PE-korroosionestopinnoitteen tarttuvuuden vikaanalyysi [5]
Tärkeä tekijä, joka vaikuttaa 3PE-korroosionestopinnoitteen ja teräsputken väliseen tarttumiseen, on teräsputken pintakäsittelyn laatu ja pinnan kontaminaatio. a. Pinta on märkä. Teräsputken pinta on ruosteenpoiston jälkeen saastunut vedellä ja pölyllä, joka on altis kelluvalle ruosteelle, mikä vaikuttaa sintratun epoksijauheen ja teräsputken pinnan väliseen tarttumiseen. b. Pölyn saastuminen. Ilmassa oleva kuiva pöly putoaa suoraan ruosteesta poistetun teräsputken pinnalle tai putoaa kuljetuslaitteistolle ja saastuttaa sitten epäsuorasti teräsputken pinnan, mikä voi myös heikentää tarttumista. c. Huokoset ja kuplat. Kosteuden aiheuttamia huokosia on laajalti HDPE-kerroksen pinnalla ja sisällä, ja niiden koko ja jakautuminen ovat suhteellisen tasaisia, mikä vaikuttaa tarttumiseen.
(2) Suositukset 3PE-korroosionestopinnoitteiden sähkökemialliseen kuorimiseen
Kaasuhautaisten putkien ulkoisen korroosion syiden ja 3PE-korroosionestopinnoitteiden tartuntavirheiden analysoinnin avulla sähkökemiallisiin menetelmiin perustuvan laitteen kehittäminen on hyvä tapa ratkaista nykyinen ongelma nopeasti, eikä sellaista ole olemassakaan. markkinoilla tällä hetkellä.
3PE-korroosionestopinnoitteen fysikaalisten ominaisuuksien täydellisen huomioimisen perusteella, maaperän korroosiomekanismia tutkimalla ja kokeilla kehitetään korroosiomenetelmä, jonka korroosionopeus on paljon suurempi kuin maaperän korroosionopeus. Käytä kohtalaista kemiallista reaktiota tiettyjen ulkoisten olosuhteiden luomiseksi, jotta 3PE-korroosionestopinnoite reagoi kemiallisten reagenssien kanssa sähkökemiallisesti, mikä tuhoaa sen tarttuvuuden putkilinjaan tai liuottaa suoraan korroosionestopinnoitteen.

3. Nykyisten laajamittaisten strippauslaitteiden pienentäminen

PetroChina West-East Gas Pipeline Company on kehittänyt tärkeän mekaanisen laitteen öljyn ja maakaasun pitkän matkan putkistojen hätäkorjaukseen – suuren halkaisijan putkilinjan ulkoisen korroosionestokerroksen kuorintakoneen. Laitteisto ratkaisee ongelman, että korroosionestokerrosta on vaikea irrottaa halkaisijaltaan suurien öljy- ja kaasuputkien hätäkorjauksessa, mikä vaikuttaa hätäkorjauksen tehokkuuteen. Tela-tyyppinen suurihalkaisijainen putkilinjan ulkoinen korroosionestokerroksen kuorintakone käyttää moottoria kuorintavoimana, joka käyttää telaharjaa pyörimään ulkoseinään käärityn korroosionestokerroksen poistamiseksi ja liikkumisen kehää pitkin pinnalla. putkilinjan korroosionestokerroksen viimeistely putkilinjan korroosionestokerroksen kuorimiseksi. Hitsaustyöt tarjoavat suotuisat olosuhteet. Jos tämä suuren mittakaavan laite pienennetään, soveltuu ulkohalkaisijaltaan pieniin putkilinjoihin ja popularisoidaan, sillä on parempia taloudellisia ja sosiaalisia etuja kaupunkien kaasun hätäkorjausrakentamiselle. Hyvä tutkimussuunta on tela-tyyppisen, halkaisijaltaan suuren putkilinjan ulomman korroosionestokerroksen irrottimen pienentäminen.