Upotettuja kaariteräsputkien muovausmenetelmiä ovat jatkuva kierremuovaus (HME), rullamuovausmenetelmä (CFE), Uing Oing Expanding -muovausmenetelmä (UOE), rullataivutusmuovausmenetelmä (RBE), Jing Cing Oing Expanding -muovausmenetelmä (JCOE) jne. Kuitenkin kolmea muovausmenetelmää, UOE, RBE ja JCOE, käytetään laajalti.

1. UOE-muovausmenetelmä: UOE-teräsputkiyksikön muodostusprosessi on jaettu kolmeen vaiheeseen, nimittäin esitaivutus, U-muotoinen puristusmuovaus ja O-muotoinen puristusmuovaus, jota seuraa koko putken kylmälaajentaminen putken poistamiseksi valmistusprosessi Tuloksena oleva stressi. Muodostusyksikössä on valtavat laitteet ja korkeat kustannukset. Jokainen muotoilulaitesarja on varustettava useilla kotelon sisä- ja ulkohitsauslaitteilla, joilla on korkea tuotantotehokkuus. Profiloinnin vuoksi useammalla muovauslaitteistolla yhden halkaisijan teräsputki tarvitsee joukon erityisiä muovausmuotteja, jotka on vaihdettava tuotetietoja muutettaessa. Muodostetun hitsatun putken sisäinen jännitys on suhteellisen suuri ja se on yleensä varustettu laajenevalla koneella. UOE-yksikössä on kypsää teknologiaa, korkea automaatiotaso ja luotettavat tuotteet, mutta yksikössä on valtava investointi laitekokonaisuuksiin, jotka soveltuvat suurten volyymien tuotantoon.

2. RBE-muovausmenetelmä: RBE-muovauksen vaiheet ovat valssaus, taivutus ja halkaisijan laajennus. Tuotantoprosessi on kypsä. Aiemmin RB:tä käytettiin pääasiassa paineastioiden, rakenneteräksen sekä suuremman ulkohalkaisijan ja lyhyemmän vesijohto- ja viemäriputkien valmistukseen. Koska tavalliset yritykset eivät kestä UOE-putkien valmistusyksikön valtavia investointeja, RB:n pohjalta kehitetyllä RBE-putkien valmistusyksiköllä on pienet investoinnit, kohtalainen erä, kätevä tuotespesifikaatio jne., joten se on kehittynyt nopeasti. Tällä muovausprosessilla valmistettu hitsattu putki on lähellä UOE-teräsputkea ominaisuuksiltaan ja suorituskyvyltään, joten se voi korvata UOE-hitsatun putken useimmissa tapauksissa. RBE-putkien valmistusyksikkö käyttää kolmitelavalssausta teräsputkien muotoiluun. Putkenvalmistusprosessi on, että kolmirullainen muovauskone rullaa teräslevyn kaliiperiseksi teräsputkeksi ja käyttää sitten muotoilutelaa teräsputken reunan taivuttamiseksi. , Ja taivuta sitten reunaa muotoilutelalla tai takataivuttamalla. Koska kyseessä on kolmitelainen jatkuva rullan taivutusmuovaus, teräsputken muovausprosessin aikana syntyvä jännitysjakauma on suhteellisen tasainen. Tuotespesifikaatioita muutettaessa on kuitenkin tarpeen vaihtaa ydintela ja säätää alempi rulla asianmukaisesti. Muovauslaitteiston hylsytelasarja voi ottaa huomioon useiden eritelmien mukaiset tuotteet. Haittana on, että tuotantomittakaava on pieni ja teräsputken seinämän paksuus ja halkaisija ovat suuresti rajoitettuja ydintelan lujuuden ja jäykkyyden vaikutuksesta.

3. JCOE-muovausmenetelmä: JCOE-muovauksessa on kolme vaihetta, eli teräslevy puristetaan ensin J-muotoon ja sitten vuorotellen C- ja O-muotoon. E tarkoittaa halkaisijan laajenemista. JCOE-muovausputkien valmistusyksikkö on kehitetty perustuen UOE-muovausprosessiin. Se oppii U-muodon toimintaperiaatteesta ja vapauttaa ja toteuttaa UOE-muovausprosessin, joka vähentää huomattavasti muovauskoneen vetoisuutta ja säästää laiteinvestointeja. Valmistettu teräsputki on sama kuin UOE-hitsattu putki, mutta teho on pienempi kuin UOE-hitsatulla putkiyksiköllä. Tämä prosessi on helppo toteuttaa automaattinen ohjaus muovausprosessissa, ja tuotteen muoto on parempi. JCOE-muovauslaitteet voidaan karkeasti jakaa kahteen muotoon, joista toinen on taivutusmuovaus, toinen puristusmuovaus. Taivutusmuovausta käytetään pääasiassa paksujen ja keskipaksujen levyjen muovausprosessissa pienemmillä askeleilla ja pienemmällä teholla. Muovausprosessi on rullata teräslevyn kaksi reunaa kaareksi taivutuskoneella hitsatun putken kaarevuussäteen mukaisesti ja sitten puristaa muovauskoneella puolet teräslevystä C-muotoon useiden läpi. vaiheet ja aloita sitten teräslevyn toiselta puolelta Puristamalla, useiden porraspuristimien jälkeen, myös teräslevyn toinen puoli puristetaan C-muotoon, jolloin koko teräslevystä tulee pinnasta avoin O-muotoinen.