Spiraaliputki (SSAW)tehdas pitää erittäin tärkeänä spiraaliputken menetystä. Teräslevystä spiraaliputken valmiin tuotteen nopeuteen, kierreputken valmistajan häviönopeus hitsauksen aikana vaikuttaa suoraan spiraaliputken omakustannushintaan.

Kaava spiraaliputken tuoton laskemiseksi:
b = Q/G*100

b on valmiin tuotteen osuus, %; Q on hyväksyttyjen tuotteiden paino tonneina; G on raaka-aineiden paino tonneina.

Sadonnalla on vastavuoroinen suhde metallin kulutuskertoimen K kanssa.

b=(GW)/G*100=1/K

Suurin materiaalin tuottavuuteen vaikuttava tekijä ovat tuotantoprosessin aikana syntyneet erilaiset metallihäviöt. Siksi menetelmä materiaalien tuottavuuden parantamiseksi on pääasiassa erilaisten metallihäviöiden vähentäminen.

Koska kussakin teräsvalssaamossa käytetyt raaka-aineet ovat erilaisia ​​kuin valssatuissa tuotteissa, niin jotkin teräsvalssaamot käyttävät raaka-aineena teräsharkkoja, avaavat aihiot keskeltä ja valssaavat ne materiaaleiksi; Jotkut työpajat käyttävät suoraan teräsharkkoja raaka-aineina ja valssaavat ne materiaaleiksi; Teräsaihioita käytetään raaka-aineina materiaalien rullaamiseen; on myös työpajoja, jotka käyttävät terästä raaka-aineena erilaisten valmiiden terästuotteiden jalostukseen. Siksi tuotantoprosessin metallinkorjuutilanteen ilmaisemiseen ja vertailuun on vaikeaa käyttää sadonlaskentamenetelmää, ja myös tuotantoteknologian ja konepajan johtamistason eroja on vaikea heijastaa. HSCO:n kierreputkitehdas kertoi, että tuoton laskemiseen on erilaisia ​​menetelmiä, kuten teräsharkojen tuotto, teräsharkon tuotto ja ulkomaisten aihioiden tuotto. Jokainen valssaamo on laskettava tietyn tilanteen mukaan.

Spiraaliputken häviönopeuden laskenta:

Kierreputken valmistushäviöaste viittaa raaka-aineiden jätesuhteeseen kierreputken valmistusprosessissa. Ammatti- ja teknisen henkilöstön useiden vuosien tilastollisen analyysin mukaan kierreputkien valmistuksen hävikkiaste on 2–3 %.
välillä. Kierreputken valmistusprosessissa jätteen pääkomponentit ovat: spiraaliputken muodostuksen etuosa, pyrstö, raaka-aineen jyrsintäreuna ja tarvittavat vaiheet spiraaliputken valmistusprosessissa. Jos kierreputkea ei voida jyrsiä ja pyrstää normaalien standardien mukaisesti tuotantoprosessin aikana, valmistetun teräsputken ristikkonopeus on erittäin alhainen.

Kuinka hallita spiraaliputken häviönopeutta?
1. Kun spiraaliteräsputki on muodostettu, on tarpeen leikata ensimmäinen kappale ja poistaa häntä, jotta teräsputken epätasaisuudet estetään. Tämä on tärkeä prosessi teräsputkien ominaisuuksien ja ulkonäön varmistamiseksi, ja tämän prosessin aikana syntyy jätettä.

2. Raaka-aineiden käsittelyä varten nauhateräs on jyrsittävä ja muut käsittelyt ennen hitsausta. Tässä prosessissa syntyy myös jätemateriaaleja.