LSAW teräsputkion pituussuunnassa yhdensuuntainen teräsputki. Yleensä jaetaan metrisiin hitsattuihin teräsputkiin, hitsattuihin ohutseinäisiin putkiin, muuntajan jäähdytysöljyputkiin ja niin edelleen. Suorasaumalla hitsatulla putkella on yksinkertainen tuotantoprosessi, korkea tuotantotehokkuus, alhaiset kustannukset ja nopea kehitys. LSAW-teräsputki tuotantoprosessin mukaan voidaan jakaa korkeataajuiseen suorasaumaiseen teräsputkeen ja upotettuun kaarihitsaukseen suorasaumaiseen teräsputkeen. Uppokaarihitsatut suorasaumaiset teräsputket jaetaan UOE-, RBE- ja JCOE-teräsputkiin eri muovausmenetelmiensä mukaan. Seuraavassa kuvataan yleisin korkeataajuinen suorasaumainen teräsputki ja upotettu kaarihitsattu suorasaumainen teräsputkien muodostusprosessi.

• Silmiinpistävä: Kun teräslevy, jota käytetään suurihalkaisijaisten uppokaarella hitsattujen suoraliitosten teräsputkien valmistukseen, tulee tuotantolinjalle, suoritetaan ensin koko levyn ultraäänitarkastus;

 

• Jyrsintäreuna: Reunajyrsinkoneen kautta teräslevyn kaksi reunaa jyrsitään kaksipuolisesti, jotta saavutetaan vaadittu levyn leveys, levyn reunan yhdensuuntaisuus ja uran muoto;

 

• Esitaivutus: Esitaivutuskone reunan esitaivuttamiseen siten, että levyn reunassa on vaatimusten mukainen kaarevuus;

 

• Muotoilu: Ensin puolet esitaivutetusta teräslevystä meistetään ja meistetään "J"-muotoon JCO-muovauskoneella. Teräslevyn toinen puolisko on myös taivutettu ja puristettu "C"-muotoon aukon muodostamiseksi. "O" muoto

 

• Esihitsaus: Suorasaumahitsattujen teräsputkiliitosten muodostamisen ja jatkuvan hitsauksen jälkeen suojakaasuhitsauksella (MAG);

 

• Sisäinen hitsaus: Käytä pystysuoraa monilankaista upokaarihitsausta (enintään neljä lankaa) hitsataksesi suorasauman teräsputken sisällä;

 

• Ulkopuolinen hitsaus: Käytä pystysuoraa monilankaista upotettua kaarihitsausta LSAW-teräsputken ulkopuoliseen hitsaukseen;

 

• Ultraäänitarkastus I: Pitkittäishitsatun teräsputken sisä- ja ulkosaumojen 100 % tarkastus ja perusmetallin molemmin puolin hitsaus;

 

• Röntgentarkastus I: 100 % röntgenteollisuuden televisiotarkastus sisä- ja ulkosaumoista käyttäen kuvankäsittelyjärjestelmiä havaitsemisherkkyyden varmistamiseksi;

 

• Laajennettu halkaisija: Uppokaarella hitsatun suorasauman teräsputken koko pituutta laajennetaan teräsputken mittatarkkuuden parantamiseksi ja teräsputken sisäisen jännityksen jakautumisen parantamiseksi;

 

• Hydraulinen painetesti: Laajennetun teräsputken juuren halkaisija testataan hydrostaattisella testauskoneella sen varmistamiseksi, että teräsputki täyttää vaaditun testipaineen. Koneessa on automaattiset tallennus- ja tallennustoiminnot;

 

• Viiste: Tarkastuksen jälkeen teräsputki käsitellään putken pään toimesta, jotta se saavuttaa vaaditun putken pään uran koon;

 

• Ultraäänitarkastus II: Ultraäänitarkastus suoritetaan yksitellen uudelleen, jotta voidaan tarkistaa vikoja, joita saattaa ilmetä suorissa saumissa hitsatuissa teräsputkissa halkaisijan laajenemisen ja vedenpaineen jälkeen.

 

• Röntgentutkimus II: Teräsputkien röntgenteollisuuden televisiotarkastus ja putken päiden hitsisaumojen tarkastus halkaisijan laajennuksen ja hydrostaattisen paineen testauksen jälkeen;

 

• Putken pään magneettisten hiukkasten tarkastus: Tämä tarkastus suoritetaan putken pään vikojen löytämiseksi;

 

• Korroosionesto ja pinnoite: Hyväksytty teräsputki on korroosionesto ja pinnoite käyttäjän vaatimusten mukaan.