Spiraaliputki (SSAW) on spiraalisaumainen hiiliteräsputki, joka on valmistettu nauhateräskelasta raaka-aineena, usein lämpimästi suulakepuristettu ja hitsattu automaattisella kaksilankaisella kaksipuolisella upotetulla kaarihitsausprosessilla. Sitä käytetään pääasiassa vesihuollon tekniikassa, petrokemian, kemian, sähkövoiman, maatalouden nesteiden kuljetuksessa kastelu- ja kunnallisrakennuksissa: vesihuolto, salaojitus, jätevedenkäsittelytekniikka, merivesikuljetus.
Maakaasun kuljetukseen: maakaasu, höyry, nestekaasu.
Rakennuskäyttö: käytetään paalutukseen, siltoihin, telakoihin, teihin, rakennuksiin, offshore-paalutusputkiin jne.
Kierrehitsattujen putkien pinoamislaitteiden pinoamisen välillä tulee olla tietty kanava. Tarkastuskanavan leveys on yleensä noin 0,5 m. Syöttökanavan leveys riippuu materiaalin koosta ja kuljetuskoneista, yleensä 1,5-2 m. Terässpiraaliputkien pinoamiskorkeus ei saa ylittää 1,2 m käsityössä, 1,5 m mekaanisessa työssä ja 2,5 m pinoamisen leveys. Esimerkiksi ulkoilmaan pinotuissa teräsputkissa spiraaliteräsputken alle on asetettava kaltevuus- tai liuskakivet ja pinoamispinnan tulee olla hieman kalteva, mikä helpottaa valumista. Kiinnitä huomiota siihen, onko teräsputki litteä, jotta vältetään teräsputken taipuminen ja muodonmuutos.
Jos sitä säilytetään ulkoilmassa, sementtilattian korkeuden tulee olla noin 0,3–0,5 m ja hiekkalattian korkeuden välillä 0,5–0,7 m. Kierrehitsatun putken lujuus on yleensä korkeampi kuin suorasaumahitsatun putken, ja kapeampaa aihiota voidaan käyttää suuren halkaisijan hitsatun putken valmistamiseksi ja saman leveästä aihiosta voidaan valmistaa hitsattu putki eri putkien halkaisijat. Kuitenkin verrattuna samanpituiseen suorasaumaputkeen hitsin pituus kasvaa 40-100% ja tuotantonopeus on pienempi. Kun teräsputki on leikattu yhdeksi teräsputkeksi, jokainen teräsputkierä on tarkastettava tiukasti ensimmäistä kertaa mekaanisten ominaisuuksien, kemiallisen koostumuksen, hitsin sulatustilan, teräsputken pinnan laadun ja korjauksen tarkistamiseksi ainetta rikkomattomilla testeillä. varmistaakseen, että putkenvalmistustekniikka on pätevä. otetaan virallisesti tuotantoon.
Postitusaika: 24.10.2022