Kiinan öljyteollisuuden nopean kehityksen myötä korkealaatuisen teräksen kysyntä kasvaa ja korkealaatuinen teräs on sammutettava, minkä vuoksi teräksen kokonaissammutuksen tutkiminen on erittäin tärkeää. Kiina Heavy Machinery Research Institute on kehittänyt "dip karkaisu + sisäinen spray + spin" ja "ulkopuolella sisäinen suihku + spin" kaksi prosessia, ja tutkimus-ja kehitystyötä liittyvät sammutuslinja, ja saavuttanut hyviä tuloksia. Molemmilla sammutusprosessilla on omat ominaisuutensa, ulkosuihku suihkun sammuttamisen tuotantolinjan sisällä sopii öljykaivoputkiin, öljykoteloon, porausputkien sammuttamiseen, mikä edistää ohutseinämäisen teräsputken yleistä sammuttamista; upotussammutuksen tuotantolinja soveltuu seinämänpaksuuksien vertailuun. Kokonaiskarkaiseva erittäin suorituskykyinen paksuseinäinen putki, jonka tuotteita käytetään pääasiassa maanpuolustuksessa, ydinvoimassa, öljy- ja kaasuteollisuudessa sekä autoteollisuudessa.

Upotuskarkaisun tuotantolinja
Kotimaan karkaisulaitteet tällä hetkellä käytössä, on joitakin paksuseinäisiä putkien vikoja, kuten (1), paksuseinäinen putki mutka helposti sammutettu, suoruus, pyöreys huono, jotta myöhempää muotoilua aiheuttaa vaikeuksia; (2) sisäistä ja ulkoista putkea ei voida sammuttaa, jolloin Markovin rungon sisältö on alhainen, epätasainen kovuus; (3) korkeat käyttökustannukset, huono turvallisuus. Vastauksena näihin puutteisiin, sairaalan riippumaton tutkimus-ja kehitystyötä, täydellinen valmistus maailman ensimmäinen käyttö "upotussammutus + Kierrä + sisäinen spray" karkaisu teräsputken seinämän paksuus yli 20 mm yleisestä upotuskarkaisu sammuttaminen sammutus tuotantolinja. Prosessin reitti on: karkaistu teräsuunin lämmityslaitteisto → nostimeen asennettu tulomittari nopeasti pyörivä tarkoittaa puristusvälinettä tukipyörän käyttöteräsputken painamiseen → nopeasti pyörivän nostosylinterin ympärille teräsrungon ohjaamiseksi nopea upotussammutus veteen → ruiskun sisällä suutin teräsputken ruiskutuksen sisäosaa kohti → sammutuspää, ruiskutuspysäyttimen sisällä → noin nostosylinteri nousee teräsrunkopalkit → rullaa pysäyttääksesi syöttölaitteen syöttölaitteessa pala kierrokselta tyhjän veden juurelle putken kannatin → Tyhjä vesi tarkoittaa putken toisen pään nostamista nostettiin edelleen puhaltamalla paineilmaa sammutusvesi → vesi → porrastettu kuljetinputki putken sisällä kuljetetaan asteittain syöttöteloille → täydellinen karkaisuteräs. Tämä upotussammutusyksikkö, joka käyttää ensimmäistä kertaa uutta tekniikkaa "upotussammutus + Kierrä + sisäsuihku" suuriläpimittaiseen, paksuseinäiseen putken yleiskarkaisuun, ratkaisee suuren halkaisijan paksuseinäisten putkien taivutuskarkaisun, sammuttaen läpäisemättömät tekniset ongelmat; Saavutimme seuraavat merkittävät tulokset: (1) Vesiputken yleisen tason, nopean pyörimisen, monipisteaputuen ansiosta, joten teräksen huomattavasti parantunut suoruus, alle 2 mm / m, täyttää vaatimukset tuotetta. (2) käyttämällä kiertotoimintoa liikkuvan suihkusuuttimen sisällä, mikä vähentää putken soikeaa päätä, mikä edistää putken mitoitusta. (3) Siirtokarkaisulla karkaisuprosessissa teräksen joustavammat, tasaisemmat mekaaniset ominaisuudet, sammutuksen jälkeen martensiitin muuntoaste on yli 90 %, jopa 95 %, täyspitkän teräsputken kovuus ja paksuussuunta on ≤ 3 HRC.

"Spray + ulkosuihku + sisäpyöritys" sammutusprosessi.
Tämä prosessi on suhteellisen ohut seinämän paksuus putkelle. Karkaistu teräsuuni lämmitetty noin 1000 ℃, syöttötela odotettuun asentoon, syöttölaite teräksen nostamiseksi hitaaseen pyörimiseen tarkoittaa pyöriviä tukipyöriä, ruiskutelineeseen asennettu paine nopea kiristys tarkoittaa putken puristamista, pyörivä käyttö tarkoittaa nopeasti pyörivää nopeasti pyörivää teräsputkea, teräsputki sijaitsee suoraan kaatoputken ulkopinnan yläpuolella yhtenäiseen ulkoputken sprinkleriin, kun taas suihkutusvälineet on asennettu putken seinämän putken päähän suihkupäähän. Teräsputken sisä- ja ulkopinnat ovat siis olleet tasaisesti karkaisevia.