1. LSAW-hitsausten ulkonäön perusvaatimukset

Ennen ainetta rikkomatonta testaustaLSAW teräsputket, hitsin ulkonäön tarkastuksen on täytettävä vaatimukset. Yleiset vaatimukset LSAW-hitsausten ulkonäölle ja hitsausliitosten pinnan laadulle ovat seuraavat: hitsin ulkonäön tulee olla hyvin muotoiltu ja leveyden tulee olla 2 mm uran reunan sivua kohti. Pielahitsauksen fileen korkeuden tulee olla suunnittelumääräysten mukainen ja muodon tulee olla sujuvasti siirtyvä. Hitsausliitoksen pinnan tulee olla:

(1) Halkeamat, sulamattomat, huokoset, kuonasulkeumat ja roiskeet eivät ole sallittuja.

(2) Putkien, ruostumattomien terästen ja seosteräksisten putkien hitsauspinnoissa, joiden suunnittelulämpötila on alle -29 astetta, ei saa olla aliviivoja. Muun materiaalin putken hitsisauman alileikkaussyvyyden tulee olla suurempi kuin 0,5 mm, jatkuvan alileikkauksen pituus saa olla enintään 100 mm, ja hitsin molemmilla puolilla olevan alileikkauksen kokonaispituus on enintään 10 % hitsin kokonaispituudesta .

(3) Hitsin pinta ei saa olla putken pintaa alempana. Hitsauspalon korkeus on enintään 3 mm (hitsausliitosryhmän enimmäisleveys takaviisteeseen).

(4) Hitsausliitoksen väärä puoli saa olla enintään 10 % seinämän paksuudesta ja enintään 2 mm.

2. Rikkomaton pintatestaus

LSAW-teräsputken pinnan rikkomattoman testausmenetelmän periaate: ferromagneettista materiaalia olevalle teräsputkelle tulee käyttää magneettijauhetestausta; Läpäisytestausta tulee käyttää ei-ferromagneettisesta materiaalista valmistettujen teräsputkien osalta. Hitsausliitoksille, joilla on taipumus viivästyttää halkeilua, pinnan rikkomaton tarkastus on suoritettava sen jälkeen, kun hitsaus on ollut jäähdytetty tietyn ajan; hitsausliitoksille, joilla on taipumusta uudelleenkuumenemiseen, on pinnan rikkomaton tarkastus suoritettava kerran hitsauksen ja lämpökäsittelyn jälkeen. Tuhoamaton pintatestaus suoritetaan standardivaatimusten mukaisesti. Havaintoobjektit ja sovellukset ovat yleensä seuraavat:

(1) Putkimateriaalin ulkopinnan laaduntarkastus.

(2) Tärkeiden päittäishitsien pintavirheiden havaitseminen.

(3) Tärkeiden saumojen pintavirheiden tarkastus.

(4) Pintavirheiden havaitseminen tärkeiden pistorasiahitsaus- ja T-haaraputkien hitsausliitoksissa.

(5) Pintavian havaitseminen putken taivutuksen jälkeen.

(6) Materiaali sammutetaan ja hitsausliitos havaitsee uran.

(7) Ei-austeniittisten ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien viisteiden havaitseminen, joiden suunnittelulämpötila on pienempi tai yhtä suuri kuin miinus 29 celsiusastetta.

(8) Kaksipuolinen hitsaus edellyttää juurien tarkastusta juurien puhdistuksen jälkeen.

(9) Kun oksiasetyleeniliekki leikkaa metalliseosputken hitsauskiinnikkeen, jolla on taipumus kovettua, hiomaosan vika havaitaan.

3. Säteilyn havaitseminen ja ultraäänitestaus

Säteilyn havaitsemisen ja ultraäänitestauksen pääkohteet ovat suorasaumaisten teräsputkien päittäisliitokset ja päittäishitsattujen putkiliitosten päittäiset. Rikkomattomat testausmenetelmät valitaan suunnitteluasiakirjojen mukaan. Titaanin, alumiinin ja alumiiniseosten, kuparin ja kupariseosten, nikkelin ja nikkeliseosten hitsausliitosten havaitsemiseen tulee käyttää säteilyn havaitsemismenetelmää. Hitsauksille, joilla on taipumus hidastaa halkeilua, sädetarkastus ja ultraäänikoe suoritetaan hitsauksen jäähtymisen jälkeen tietyn ajan. Kun kotelon pääputkessa on ympäryshitsaus, hitsaus on suoritettava 100 %:n sädetarkastuksella ja piilotoiminto voidaan suorittaa koepaineen läpäisyn jälkeen. Vahvistusrenkaan tai tukityynyn peittämät putkilinjan hitsausliitokset on testattava 100 %:sti ja ne on peitettävä testin läpäisyn jälkeen. Hitsauksen välitarkastukseen tarkoitetuille hitseille on suoritettava ainetta rikkomaton testi silmämääräisen tarkastuksen jälkeen. Radiografiset ja ultraäänitutkimukset on suoritettava pinnan rikkomattoman testauksen jälkeen.

Jos haluat tietää tarkemmin, ota meihin yhteyttä.Sähköposti:sales@hnssd.com

Täältä löydät lisätietoja toimittajista. Napsauta verkkosivustoa saadaksesi lisätietoja teräksenvalmistajasta:Steelonthenet.com