Suuren halkaisijan LSAW-putken seinämän paksuus suurella, hyvällä materiaalilla, prosessin vakaudella, josta tulee ensimmäinen valinta suuriin kotimaisiin ja ulkomaisiin öljy- ja kaasuputkiprojekteihin. Suuressa suorassa saumassa upotettu kaarihitsausputkien hitsausliitokset, hitsauksen ja lämmön vaikutukselle altistuva vyöhyke aiheuttaa todennäköisimmin erilaisia ​​epätäydellisyyksiä, hitsattu alaleikkaus, huokoisuus, kuona, sulamisen puute, tunkeutumisen puute, hitsaus, polttohitsaushalkeamat ovat pääasiallinen muoto hitsausvirheitä, ja ovat usein alkuperä niin suora sauma upotettu kaarihitsattu putki laatu onnettomuuksia.
Laadunvalvontatoimenpiteet: 1, ennen hitsauksen laadunvalvontaa 1) Ensinnäkin, tee laadukkaat raaka-aineet, läpäistyään tarkastuksen ennen kuin olet virallisesti tullut rakennustyömaalle, ja lopeta päättäväisesti huonolaatuisen teräksen käyttö 2) ja sen jälkeen. hitsausmateriaalien hallinta. Tarkista, onko pätevien tuotteiden hitsausmateriaalit, varastointi- ja paistojärjestelmä suoritettava, onko hitsauspinta puhdas ja ruosteton, elektrodin pinnoite ehjä, hometta tai ilman. 3) Puhdista hitsausalueen hallinta jälleen kerran. Puhdistus QA hitsausalue, ilman vettä, öljyä, ruostetta ja likaa oksidikalvo, joka on estää ulkoisia hitsausvirheitä tuotettu tärkeä rooli. 4) Valitse sopiva hitsausmenetelmä tulee suorittaa ensimmäinen testihitsaus, hitsauksen jälkeen periaatteet. 2, hitsauksen laadunvalvonta 1) hitsausprosessin eritelmien mukaan lanka ja vuon tarkistus on oikea, jotta estetään hitsauslangan ja vuoteen väärinkäyttö, joka johtuu onnettomuuden laadusta. 2) valvoa hitsausympäristöä, ryhtyä tarvittaviin toimenpiteisiin hitsauksen jälkeen, kun hitsausympäristö ei ole hyvä (lämpötila alle 0 ℃, suhteellinen kosteus yli 90 %). 3) ennen odotettua ensimmäistä koetta hitsausuran mitat, mukaan lukien tila, tylppä reuna ja se, täyttävätkö kulma ja väärä portti tekniset vaatimukset. 4) upokaarihitsausprosessissa valittu hitsausvirta, hitsausjännite, hitsausnopeus ja muut parametrit ovat oikein. 5) henkilöstön valvonta uppokaarihitsauksessa hitsatun teräsputken sisällä ja ulkopuolella hyödyntää täysin päätylevyn kaaren pituutta, vahvistaa hitsauskaaren tehokkuutta sisä- ja ulkolevyjen yhteydessä, mikä auttaa parantamaan putken päiden hitsauksen laatua . 6) henkilökunnan valvonta hitsauskuonahitsauksessa, onko ne ensin puhdistettu, oletko käsitellyt liitosurat kokonaan, onko öljyä, ruostetta, kuonaa, vettä, maalia ja muita epäpuhtauksia.