Suurihalkaisijaisten teräsputkien tärkeimmät käsittelymenetelmät ovat:
①Taottu teräs: Paineprosessointimenetelmä, joka käyttää taontavasaran edestakaista iskua tai puristimen painetta aihion muuttamiseksi haluamaamme muotoon ja kokoon.
②Suulakepuristus: Se on teräksen työstömenetelmä, jossa metalli asetetaan suljettuun suulakepuristussylinteriin ja toiseen päähän kohdistetaan painetta metallin ekstrudoimiseksi määrätystä suuttimen reiästä, jolloin saadaan samanmuotoinen ja -kokoinen lopputuote. Sitä käytetään enimmäkseen ei-rautametallimateriaalien valmistukseen. teräs.
③Valssaus: Painekäsittelymenetelmä, jossa teräsmetalliaihio viedään pyörivien telojen välisen raon läpi (eri muotoisina). Telojen puristuksen ansiosta materiaaliosuus pienenee ja pituus kasvaa.
④ Teräksen veto: Se on prosessointimenetelmä, joka vetää valssatun metalliaihion (muotoiltu, putki, tuote jne.) suuttimen reiän läpi pienempään poikkileikkaukseen ja suurempaan pituuteen. Suurin osa niistä käytetään kylmäkäsittelyyn. Suurihalkaisijaiset teräsputket valmistetaan pääasiassa jännityksen vähentämisellä ja onton pohjamateriaalin jatkuvalla valssauksella ilman karaa.

Suurihalkaisijaisten teräsputkien standardointia ja tuotantoa koskevat asiakirjat osoittavat, että poikkeamat ovat sallittuja valmistettaessa ja tuotattaessa suurihalkaisijaisia ​​teräsputkia:
① Sallittu pituuspoikkeama: Terästankojen sallittu pituuspoikkeama, kun ne toimitetaan kiinteään pituuteen, ei saa olla suurempi kuin +50 mm.
②Taivutus ja päät: suorien terästankojen taivutusjännitys ei vaikuta normaaliin käyttöön, ja kokonaiskaarevuus on enintään 40 % terästankojen kokonaispituudesta; terästankojen päät tulee leikata suoriksi, eikä paikallinen muodonmuutos saa vaikuttaa käyttöön.
③Pituus: Terästangot toimitetaan yleensä kiinteinä pituuksina, ja erityinen toimituspituus on määriteltävä sopimuksessa; kun terästankoja toimitetaan keloissa, jokaisen kelan tulee olla yksi terästanko ja 5 % kunkin erän keloista saa koostua kahdesta tangosta. Koostuu terästankoista. Kiekon paino ja halkaisija määräytyvät kysynnän ja tarjonnan osapuolten välisillä neuvotteluilla.

Halkaisijaltaan suuren teräsputken pituuskuvaus:
1. Tavallinen pituus (kutsutaan myös ei-kiinteäksi pituudeksi): Mitä tahansa pituutta standardin määrittämän pituusalueen sisällä ja ilman kiinteää pituusvaatimusta kutsutaan tavalliseksi pituudeksi. Esimerkiksi rakenneputkistandardit edellyttävät kuumavalssattuja (ekstrudoituja, laajennettuja) teräsputkia 3000mm ~ 12000mm; kylmävedetyt (valssatut) teräsputket 2000mm ~ 10500mm.
2. Kiinteä pituus: Kiinteän pituuden tulee olla tavanomaisen pituusalueen sisällä ja se on sopimuksessa vaadittu kiinteä pituus. Kiinteää pituutta on kuitenkin mahdotonta leikata pois todellisessa käytössä, joten standardi määrää kiinteän pituuden sallitun positiivisen poikkeaman arvon.
3. Kaksoisviivaimen pituus: Kaksoisviivaimen pituuden tulee olla normaalin pituusalueen sisällä. Yksittäisen viivaimen pituus ja kokonaispituuden kerrannaiset tulee ilmoittaa sopimuksessa (esim. 3000mm × 3, joka on 3 3000mm:n kerrannaista ja kokonaispituus 9000mm). Varsinaisessa käytössä kokonaispituuteen tulee lisätä 20 mm:n positiivinen poikkeama, ja kullekin yksittäiselle viivaimen pituudelle on jätettävä lovivara. Jos standardissa ei ole määräyksiä pituuspoikkeamasta ja leikkausvarasta, se tulee neuvotella toimittajan ja ostajan välillä ja mainita sopimuksessa. Kaksinkertainen mitta-asteikko, kuten kiinteä pituus, vähentää merkittävästi valmistajan valmiin tuotteen määrää. Siksi valmistajan on järkevää ehdottaa hinnankorotusta, ja hinnankorotusalue on periaatteessa sama kuin kiinteäpituinen pituus.
4. Alueen pituus: Alueen pituus on tavallisen alueen sisällä. Kun käyttäjä vaatii kiinteää kantaman pituutta, se on mainittava sopimuksessa.