Suurihalkaisijaiset paksuseinäiset saumattomat teräsputket valmistetaan teräsharkista tai kiinteästä pyöreästä teräksestä, jotka rei'itellään kapillaariputkiksi ja kuumavalssataan. Suurihalkaisijaisilla paksuseinäisillä saumattomilla teräsputkilla on tärkeä rooli kotimaani teräsputkiteollisuudessa. Epätäydellisten tilastojen mukaan maassani on yli 240 saumattomien putkien valmistajaa ja yli 250 halkaisijaltaan suuria paksuseinäisiä saumattomia teräsputkia. Suurihalkaisijaiset paksuseinäiset saumattomat teräsputket perustuvat pääasiassa teräsputken ulkohalkaisijaan. Yleensä putkia, joiden ulkohalkaisija on yli 325 mm, kutsutaan halkaisijaltaan suuriksi teräsputkiksi. Mitä tulee paksuihin seiniin, yleensä yli 20 mm paksut seinät riittävät. Teräsputkien valmistusprosessi on seuraava: Teräsputkien raaka-aine on teräsputkiaihiot. Putkiaihiot on leikattava leikkauskoneella noin 1 metrin pituiseksi aihioksi.

Ja lähetettiin uuniin lämmitettäväksi liukuhihnan kautta. Aihio syötetään uuniin ja kuumennetaan noin 1200°C:n lämpötilaan. Polttoaine on vety tai asetyleeni. Uunin lämpötilan säätö on keskeinen kysymys. Kun pyöreä putki tulee ulos uunista, se on lävistettävä painelävistyskoneen läpi. Yleensä yleisin lävistyskone on kartiorullalävistyskone. Tämän tyyppisellä lävistyskoneella on korkea tuotantotehokkuus, hyvä tuotteen laatu, suuri rei'ityshalkaisijan laajeneminen ja se voi tunkeutua useisiin terästyyppeihin. Rei'ityksen jälkeen pyöreä putkiaihio rullataan peräkkäin ristiin, rullataan jatkuvasti tai suulakepuristetaan kolmella telalla. Suulakepuristuksen jälkeen putki tulee poistaa ja kalibroida. Mitoituskone pyörittää kartiomaisen poranterän suurella nopeudella teräsaihioon poratakseen reikiä teräsputken muodostamiseksi. Teräsputken sisähalkaisija määräytyy mitoituskoneen poranterän ulkohalkaisijan pituuden mukaan. Kun teräsputki on mitoitettu, se menee jäähdytystorniin ja jäähdytetään suihkuttamalla vettä. Teräsputken jäähdytyksen jälkeen se suoristetaan (itse asiassa monet valmistajat eivät enää käytä oikaisukoneita, vaan suoristavat teräsputken suoraan sen jälkeen, kun se on kulkenut valssaamon läpi. Se on saavuttanut teräsputkensa suoruuden). Oikaisun jälkeen teräsputki lähetetään metallivikailmaisimeen (tai hydrauliseen testiin) kuljetinhihnalla sisäisten vikojen havaitsemista varten. Jos teräsputken sisällä on halkeamia, kuplia tai muita ongelmia, ne havaitaan. Laaduntarkastuksen jälkeen teräsputket on valittava tiukasti manuaalisesti (nyt kaikilla on lasertunnistustarkastukset).