Kuinka tunnistaa halkaisijaltaan suuren spiraalihitsatun putken laatu?

Spiraaliputki, joka tunnetaan myös nimellä spiraaliteräsputki tai spiraalihitsattu putki, on vähähiilinen rakenneteräs- tai niukkaseosteinen rakenneteräsnauha, joka on valssattu putkiaihioksi tietyssä kierteisessä kulmassa (kutsutaan muovauskulmaksi), joka tunnetaan myös spiraaliputkena tai spiraalimainen runko. Spiraaliputken ulkohalkaisija on noin 30 nanometriä, sisähalkaisija noin 10 nanometriä ja vierekkäisten spiraalien välinen jako on noin 11 nanometriä.

Millä menetelmillä voidaan todeta, onko suurihalkaisijaisten kierrehitsattujen putkien laatu standardien mukainen?

1. Tarkastus fysikaalisella menetelmällä: fyysinen tarkastusmenetelmä on menetelmä, jolla mitataan tai tarkastetaan käyttämällä joitain fyysisiä ilmiöitä.

2. Paineastian lujuuskoe: Paineastialle on tehtävä tiiviystestin lisäksi myös lujuuskoe. Yleensä on olemassa kahdenlaisia ​​hydrostaattisia testejä ja ilmanpainetestejä. Molemmat tarkastavat paineen alaisena toimivien astioiden ja putkien hitsisaumojen tiiviyden. Ilmanpainetesti on herkempi ja nopeampi kuin hydraulinen testi. Samalla halkaisijaltaan suuri kierrehitsattu putki testin jälkeen ei tarvitse tyhjentää, mikä sopii erityisen hyvin tuotteille, joiden tyhjennys on vaikeaa. Testin riski on kuitenkin suurempi kuin hydrostaattisen testin. Testin aikana on noudatettava vastaavia turvallisuusteknisiä toimenpiteitä onnettomuuksien ehkäisemiseksi kokeen aikana.
3. Hydrostaattinen testi: Jokainen halkaisijaltaan suuri kierrehitsattu putki tulee altistaa hydrostaattiseen paineeseen ilman vuotoa. Koepaine lasketaan seuraavasti: P=2ST/D.
Kaavassa S - hydrostaattisen kokeen koejännitys Mpa ja hydrostaattisen kokeen koejännitys valitaan 60 %:n mukaan vastaavassa teräsnauhastandardissa määritellystä myötörajasta.

4. Pinnasta päätellen eli ulkonäön tarkastus on yksinkertainen ja laajalti käytetty tarkastusmenetelmä. Se on tärkeä osa valmiin tuotteen tarkastusta. Se on pääasiassa hitsin pinnan vikojen ja mittapoikkeamien löytäminen. Yleensä se tarkastetaan paljain silmin vakiomallien, mittareiden, suurennuslasien ja muiden työkalujen avulla. Jos hitsin pinnassa on vika, on mahdollista, että hitsin sisällä on vika.


Postitusaika: 17.3.2023